Феросилицијум у односу на силкоманганез: Састав, особине и употреба у индустрији челика

Феросилицијум и силикоманганез су два типична челична легура. Ови производи су неопходни за производњу најквалитетнијег челика. Важно је познавати структуру, особине и примену феросилицијума и силикоманганеза како би се постигле максималне вредности у процесима производње челика

Potpoređenje

Феросилицијум и силикоманганез су легуре силицијума и манганеза, али први садржи више нивое ових метала од другог. Феросилицијум обично садржи 15% гвожђа и 75% силицијума, као и мале количине других елемената попут алуминијума или калцијума. Силикоманганез, са друге стране, садржи око 60-68% манганеза, око 14-16% силицијума и око 2-3% угљеника, са додацима мањих трагова елемената. Ове различите композиције обезбеђују разлике у особинама и применама у зависности од типа легуре

Састав и особине феросилицијума и силикоманганеза

Феросилицијум или силицијум-гвожђе је феролегура, легура гвожђа и силицијума са садржајем силицијума између 15% и 90%. Ова легура се често користи у процесу производње челика како би се уклониле нежељене примесе и побољшала квалитет коначног производа. Феросилицијум се такође користи у пижон процесу за производњу магнезијума из доломита, као добар деоксидант у производњи челика. А када се производи челик високог квалитета, као што су конструкцијски челик, нерђајући челик и други челици за носаче, феросилицијум може побољшати перформансе оксидације. избор 75% ferrosilikon може повећати антиоксидациону способност производа који се користе за судове, ова врста производа можда неће претрпети фрагментацију приликом излагања топлоти. 2. Примена: (1) Феросилицијум се често користи као деоксидант у производњи челика. С друге стране, силикоманганез је привлачан због вишег нивоа обогаћења манганом, што резултира повећаним чврстоћом и јачањем челика. Ова ЛЕГУРА има примену у производњи нискогради челика јер побољшава жилавост и отпорност на хабање челика. Поред тога, може смањити топљење или ефекат додавања сумпора при топљењу челика, побољшавајући особине као што су заваривост и обрадивост резањем. Произвођачи челика могу одабрати одговарајућу легуру која најбоље испуњава њихове посебне захтеве у производњи, тако што ће боље сазнати о специфичним саставима и карактеристикама перформанси феросилицијума и силикоманганеза

Предности коришћења феросилицијума у производњи челика

Феросилицијум је, због бројних разлога, неопходна легура у индустрији челика. Једна од првих предности коришћења феросилицијума у производњи челика је процес деоксидације и десулфурисања који се дешава током његове употребе, чиме се постижу квалитетнији коначни производи. Ова легура челику даје већу чврстоћу и тврдоћу, чинећи га трајнијим и смањујући хабање. Додатно, ferrosilikon користи се у металуршкој индустрији због ових особина, као и због помоћи у контроли величине зрна гвожђа. У општем случају, ефекат феросилицијума на челик је производња висококвалитетнијег челика са повољним економским последицама

Зашто је феросилицијум најбољи избор за произвођаче челика

Феросилицијум је састојак који се користи за производњу челика и омиљен је код произвођача због неколико разлога. Постоје два разлога за избор феросилицијума; први разлог је да је доступан и јеftин, па се стога користи као ефикасно редукционo средство за масовну производњу челика. Омилјен је код произвођача зато што омогућава врло брзо уклањање нечистоћа из челика. Додатно, феросилицијум има температуру топљења много вишу од температуре топљења шлака приликом производње челика, те се бар до нивоа површинске температуре течне шлаке редукује у значајној мери. Поред тога, користи се и као модификатор и за изолацију електричног силицијумског челика из течног челика. Феросилицијум се такође може користити за атомизацију својих легура као дезоксиданс и друга легирана елемента у процесу топљења

Феросилицијум против Силикоманганеза Разлике: Доприносници треба да имају основно знање о различитим производима који се међусобно надмећу

Иако су оба легура од суштинског значаја у производњи челика, феросилицијум и силикоманганез се разликују по својим особинама које их чине оптималним за различите процесе. Феросилицијум се најчешће користи за деоксидацију и десулфурацију челика, као материјал легурног додатка у различитим врстама челика, као што су отпорни на топлоту, отпорни на хабање и друге специјалне врсте. Силикоманганез, са друге стране, првенствено се користи за побољшање способности закаљивања челика, затегнутости, као и отпорности на хабање и аброзију. Силикоманганез такође има релативно висок садржај Мн у односу на феросилицијум, због чега је његов хемијски састав и перформансе у процесу производње челика различити. На крају, ferrosilikon и силикоманганез су потпуно различите легуре чије разлике произвођачи челика морају познавати приликом одлучивања коју легуру да користе за своје специфичне производне потребе

Тиме, феросилицијум је незаобилазан материјал у индустрији челика због свог изузетног квалитета и све више добија признане код произвођача челика. Упоређивањем разлика између феросилицијума и силикоманганеза, произвођачи добијају бољу представу о томе који легур би најбоље одговарао њиховим условима производње који морају бити испуњени. КОМПАНИЈА XINDA је посвећена пружању феросилицијума највишег квалитета погодног за индустрију производње челика, што ће вам омогућити да производите челик и челичне производе врхунског квалитета за различите примене