ఫరోసిలికం మెటల్ డాయ్గుతున్న పదార్థం ఇది స్టీల్ ఉత్పాదనలో గణిష్టమైన భూమిక పోషిస్తుంది. ఇది స్టీల్కు బలం కలిగించుతుంది, మరియు దానిని రసాయనం కావడం నుండి పాల్గొనేది. ఫరోసిలికం అయినది ఇన్ని ప్రధానంగా ఇన్ఫర్ లో ఉన్న సిలికా మొత్తం కలిసి ఉంటుంది. దాని సమర్థం ఫరోసిలికం స్టీల్ తయారీకు గణిష్టమైన ఘటకంగా ఉంది.
ఫెర్రోసిలికన్ను స్టీల్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, దీని గుణాలు ముఖ్యంగా ఉంటాయి. నేను కేవలం దీని అంతర్గత కారణాల్లో ఒకటిగా మంది స్టీల్ పై మంచి ప్రభావం వహించుకుంటుందని మాత్రం తెలుసు (అంటే రెండు విధాలుగా స్టీల్ మంచి అవసరం లేదు). ఫెర్రోసిలికన్ను కలిపినా ఈ స్టీల్ ఎక్కువగా బలమైంది మరియు పీడను బాగా సమయించగలదు. దీని దృఢత పెరుగుతుంది, అందువల్ల ఇది చెట్టుకుండా మంది సమయంలో పాల్గొనేది. ఫెర్రోసిలికన్ స్టీల్కు దృఢత కలిగించుతుంది; అంటే ఇది ఎక్కువ పీడను వహించినా మొట్టమొదటిగా బెండ్ లేదా బ్రేక్ అవుతుంది. అంతే కాకుండా, ఫెర్రోసిలికన్ స్టీల్కు ఎక్కువ బెండ్ అభిలాభాన్ని ఇచ్చుకుంది మరియు ఇప్పుడు ఇది వాటిని వంపు చేయడం లేదా ఆకృతి మార్చడం జరిగింది కాని వంపబడదు. ఫెర్రోసిలికన్ స్టీల్లో రసాయనాన్ని తాజుపడించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది (అవసరంగా రసాయనాన్ని తాజుపడించడం) కారణంగా ఇది ఎక్కువగా సిలికాన్ కలిగించుతుంది; ఇది స్టీల్ ఉత్పత్తుల్లో పొందే పొడిగించడం నిర్వహించడానికి ముఖ్యంగా ఉంటుంది.
స్టీలు తయారైనందువలో, ఫరోసిలికాన్ పెద్ద అంగీకారాన్ని ఉంది. స్టీలు రచన ద్వారా, హాట్ మెల్టెడ్ స్టీల్కు ఫరోసిలికాన్ చేర్చబడతుంది. చేర్చడం అవసరం కారణం ఇది స్టీల్లోని కార్బన్ సామాన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. కార్బన్ యొక్క అంతిని తగ్గించడం గాఢమైన కారణం అది స్టీల్ యొక్క వరుస లేదా భిన్నమైన రకాలు ఏర్పడుతుంది. స్టీల్ యొక్క వివిధ రకాలు ఉన్నాయి, అలాగే కమ్యూనిషన్ కార్బన్, మిడియం కార్బన్ మరియు హై కార్బన్ ప్రతిదానికి దాని ఉపయోగించబడింది. అలాంటివారీ, ఫరోసిలికాన్ అవసరం కారణం దాని ద్వారా స్టీల్లోని ఎటువంటి శోధనాలు తొలగించబడతాయి మరియు మీరు మీ బాగుంది ఆస్వాదన విధంగా మంచి నాణ్యత మరియు దృఢత తో వచ్చు.
ఫర్రోసిలికన్ పిడ్జన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించి, మెత్తవారికి దీన్ని ఎందుకు మెత్త అవసరాలను తగ్గించడం మరియు వేగవంతంగా ఉష్ణోగ్రతల గుండా పోవడానికి సులభంగా చేస్తుంది. ఇది స్టీల్కు టెన్షన్ శక్తిని పెంచుతుంది, దీని కట్టించుకోవడం తగ్గించబడుతుంది. రెండవంగా, ఇది స్టీల్ను బాగా నడించు మరియు పొందడంలో సహాయపడుతుంది. మూడవ లాభం ఇది స్టీల్కు దృఢతను పెంచుతుంది, దీని వల్ల గ్లాస్ బ్రేకింగ్ తగ్గించబడుతుంది. అంతా ఫర్రోసిలికన్ స్టీల్ను ఎక్కువగా డక్టిల్ (మెలకొల్లు ఏర్పడకుండా బెండ్ చేయడం మరియు ఆకారం మారుస్తుంది) చేయడం జరుగుతుంది. ఫర్రోసిలికన్ యొక్క పెరుగుదల స్టీల్ రచన పరిశ్రమలో అవసరమైన పరికరంగా ఉంది.
ఫర్రోసిలికాన్ యొక్క స్టీలు తయారీలో ప్రయోజనాలు: ఇది మా జీవితాన్ని బెండగా చేసే గుణిష్ట స్టీలు అందిస్తుంది, అధోహన్ను మరియు రసాయనిక కోరోజన్ నుంచి రక్షించే ఎక్కువ శక్తి కలిగిన స్టీలు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అనేక అనువర్తనాలలో స్టీలు ఉపయోగించబడుతుంది - నిర్మాణం మరియు రోజువారీ వస్తువుల తయారీ వంటివి - ఇది మూలానికి ఉంది. రెండోందు, ఫర్రోసిలికాన్ తక్కువ ఖర్చు. ఈ తక్కువ ఖర్చు మరియు సులభంగా పని చేయగల పదార్థం ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక స్టీలు నిర్మాణకారులు ఉపయోగిస్తున్నారు. చివరిగా, ఫర్రోసిలికాన్ ఏ దేశంలో కూడా స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడవచ్చు. ఇది దూరంగా ఉన్న పరిస్థితుల నుండి పరిమాణాల నివేదించడం అవసరం లేదు మరియు మా స్వయం ఉపయోగానికి బాహ్య మూలాలపై ఆధారపడడం తగ్గిస్తుంది! ఇది తక్కువ ఖర్చులకు కూడా అవగాహన చేస్తుంది మరియు స్థానిక సమీప సమూహాలను పోషిస్తుంది.
ఫెర్రోసిలికాన్ స్టీల్ ఇంజనీరింగ్ అనువాదాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. స్టైన్లెస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్ మరియు లో అల్లోయ్లు వివిధ రకాల మెటల్లో కొన్ని అది తయారు చేయడానికి ముఖ్యంగా భాగంగా ఉంది. ఈ అన్ని స్టీల్లు ముఖ్యంగా ఒక పరిణామాన్ని ఎంచుకున్నారు మరియు వాటికి విశేష నిర్వహణలు ఉన్నాయి మరియు వాటి ఉత్తమమైన పనుల్లో ఉంటాయి. ఫెర్రోసిలికాన్ మేళ్ళ పై ఉచ్చ RAM నిర్మాణాల్లో మీడియాగా కూడా అనువర్తించబడుతుంది; దశల కాలం నియంత్రణ చేసే జిర్కాన్ సాండ్ మరియు సెరామిక్ షెల్ ని మార్చింది. ఫెర్రోసిలికాన్ మేగానెట్స్ సృష్టించడంలో కూడా ముఖ్యంగా ఉంది, ఇవి కంప్యూటర్ నిర్మాణం, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆటోమోబైల్ ఇంజనీరింగ్ పట్టికలో వ్యాపకంగా ఉన్నాయి. గుర్తుబాటులు, వాటి వివిధ రంగులు మికుంచబడిన మికులుగులు మరియు ఇతర పనులు పెరుగుదల చేసుకోవడానికి ఫెర్రోసిలికాన్ మీద ఆధారపడి ఉంటాయి ఎందుకంటే అది అంతగా సౌకర్యంగా ఉంది.
Xinda ను ISO9001, SGS వంటి సర్టిఫికేట్లతో అవగాహించింది, మరియు స్టీల్ శిల్పంలో ఫెర్రోసిలికాన్ ఉపయోగించడం. అవి అభివృద్ధి చేసిన మరియు పూర్ణమైన రసాయనిక పరీక్షణ విశ్లేషణ సాధనాలతో పరీక్షించబడిన విశ్లేషణ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఇవి ముఖ్య గురించి తయారీ ముఖ్య ఉత్పత్తులను గారంటీ చేస్తాయి. మూల పదార్థాల మీద స్ట్రైక్ట్ పరీక్షణ మరియు నియంత్రణ. తయారీ క్రమం ముందు, తయారీ దౌరాన మరియు చివరి యాదృచ్ఛిక పరీక్షణ. మేము మూడవ పాకంగా SGS, BV, AHK ను ప్రతిభాతిస్తాము).
సీండా అనేది రాబ్టు 10 సంవత్సరాల పైగా విమోచకులతో సహకారంలో ఉన్న కంపెనీ. అనుభవపు గుంపు డాక్టర్ ఫరోసిలికాన్ ఉపయోగించి స్టీల్ ఉద్యోగంలో నివేదకులకు ప్రాఫెషనల్ అందాజు అందించవచ్చు. ఎందూ కావాలి కస్టమ్ మేడ్, విశేష అభివృద్ధి పాటు, పాకెట్ ప్యాకెజీ మరియు మరింత అందించవచ్చు. అంతర్యాన ఉత్పత్తి సాధనాల జతతో సమ్మతించింది మరియు సురక్షిత లాజిస్టిక్ సిస్టమ్ నిర్ణయించిన సమయంలో అంతిమ స్థానంలో వేగవంతమైన తగిన పంచుకోవడాన్ని గురంచిస్తుంది.
సీండా ఇండస్ట్రీల్ ఒక ప్రాఫెషనల్ ఫరో ఐలయ్ నిర్మాణకర్త మరియు ప్రధాన లోహి బారువు ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో ఉన్నది, మేము విశేష సాంపద ప్రాధాన్యం నుండి ప్రయోజనాలు పొందాం. మా కంపెనీ స్టీల్ ఉద్యోగంలో ఫరోసిలికాన్ విభాగం 30,000 చదరపు మీటర్ల వైపు ఉంది మరియు నమూనా ప్రతీకం 10 మిలియన్ యుఅం రెంబి. 25 సంవత్సరాల పైగా ఏర్పాటు చేశారు, కంపెనీలో 4 సబ్మర్గ్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ మరియు నాలుగు రిఫైనరీ ఫర్నేస్ ఉన్నాయి. 10 సంవత్సరాల పైగా ఎక్స్పోర్ట్ అనుభవం ఉంది, మరియు నివేదకుల నమ్రతను గౌరవించారు.
సీండా తయారీదారుడు, ప్రధానంగా సిలికాన్ శ్రేణి ఉత్పాదనలో ముఖ్యంగా ఫిరోసిలికాన్, కేల్షియం సిలికాన్, ఫిరోసిలికాన్ మేగ్నీజియం, ఫెరో క్రోమీ, హైకార్బన్ సిలికాన్, సిలికాన్ స్లాగ్ మొదలగుదా ఉత్పత్తులు తయారు చేస్తుంది. డెపోలో సాధారణంగా ఐదు వేలు టన్ల రకాలు ఉంటాయి. అంతర్జాతీయంగా మరియు దేశంలో పెద్ద పెద్ద షీల్ మిల్లు మరియు విత్రిబ్యూటర్లతో నిరవధికాలంగా ఫిరోసిలికాన్ ఉపయోగించబడుతుంది. గ్లోబల్ ఎంపిక భారతదేశం, యురోప్, జపాన్, దక్షిణ కొరియా, ఇండియా మరియు రష్యా వంటి 20 దేశాల పైగా ఉంది.