คุณรู้หรือไม่ว่า CALCIUM SILICON คืออะไร? ดังนั้น มันอาจดูสับสนหรือน่าจะยากไปสักหน่อย แต่สิ่งนี้มีความสำคัญมาก! มันเป็นวัสดุพิเศษ ซึ่งก็คือลิกไนต์แคลเซียมซิลิคอนที่ถูกใช้งานในหลาย ๆ งาน/อุตสาหกรรม แล้วแคลเซียมซิลิคอนมีผลต่อ Black Star อย่างไร และมันคืออะไร? จะทำอะไรในบทความนี้ ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้เราเข้าใจว่าทำไมวัสดุนี้จึงมีประโยชน์มากในสิ่งต่าง ๆ มากมายที่เรานำมาใช้และเห็นรอบโลก
อัลลอยด์แคลเซียมซิลิกอนเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยสามธาตุที่แตกต่างกัน ได้แก่ แคลเซียม (ของแข็ง), ซิลิกาเหลว (1:2 ที่ 635˚C) และเหล็กก่อนการผสมในเตาเหนี่ยวนำเมื่อความร้อนสูงจนกลายเป็นสถานะกึ่งของแข็ง (เหมือนกับครีม/เจล) เมื่อธาตุทั้งหมดนี้รวมตัวกัน จะกลายเป็นโลหะชนิดของแข็งที่อุณหภูมิห้อง อย่างไรก็ตาม ดังที่เราจะเห็นในภายหลัง โลหะนี้สามารถหลอมละลายและหล่อใหม่เป็นรูปร่างใหม่เมื่อถูกความร้อน อัลลอยด์นี้มีแคลเซียมสูงซึ่งเป็นจุดสำคัญของอัลลอยด์นี้ ความจริงคือแคลเซียมเป็นแร่ธาตุที่จำเป็นสำหรับร่างกายของเราในการรักษาสุขภาพและความแข็งแรง มันช่วยให้กระดูกของเราแข็งแรงและคงสภาพนั้นตลอดชีวิต นอกจากนี้ยังช่วยให้หัวใจทำงานได้อย่างเหมาะสม (เย้!) อีกด้วย แคลเซียมไม่เพียงแต่จำเป็นสำหรับร่างกายมนุษย์ แต่ยังช่วยให้พืชและสัตว์เจริญเติบโตอย่างแข็งแรง
การผลิตเหล็กเป็นข้อกำหนดสำคัญที่ช่วยให้เราสามารถสร้างโลหะได้และมีกำลังสูงที่ถูกใช้งานในหลายประเภท อัลลอยด์ชนิดนี้คือแคลเซียมซิลิกอน ซึ่งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตเหล็ก มันถูกใช้งานร่วมกับเหล็กกล้าและโลหะอื่นๆ เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน โดยเฉพาะแก๊สพิษออกจากสารผสม ผลลัพธ์คือเหล็กที่แข็งแรงและสะอาดกว่า ทำให้เหมาะสมสำหรับการนำไปใช้ในการก่อสร้างหรือวัตถุประสงค์อื่นๆ อีกข้อดีหนึ่งของแคลเซียมซิลิกอนอัลลอยด์คือ เหล็กจะไม่เกิดสนิมและการกัดกร่อน ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญมากเมื่อพูดถึงอาคารและโครงสร้างอื่นๆ ที่ถูกสัมผัสโดยธรรมชาติ เช่น ฝน ลม เป็นต้น

ผู้ทำงานในภาคการหล่อและการหล่อโลหะจะอุ่นโลหะจนกระทั่งกลายเป็นของเหลว จากนั้นจึงเทลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างและผลิตภัณฑ์เฉพาะ สารประกอบแคลเซียมซิลิกอนมีประโยชน์อย่างมากในกระบวนการนี้ เนื่องจากช่วยให้การไหลของโลหะเข้าสู่แม่พิมพ์ดียิ่งขึ้นและลื่นไหลกว่าเดิม ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ปลายทางจะมีความสวยงามทางด้านสายตาและมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยกว่า ก๊าซธรรมชาติในโลหะจะปรากฏเมื่อโลหะเย็นลงและแข็งตัว แต่เราสามารถใช้สารประกอบแคลเซียมซิลิกอนในการลดฟองอากาศเหล่านี้ได้ ในงานหล่อทุกประเภท ฟองอากาศเหล่านี้อาจเป็นปัญหาใหญ่ ดังนั้นสารประกอบนี้จึงช่วยให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีคุณภาพสูงขึ้น

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงคอมพิวเตอร์ มือถือ และแม้กระทั่งทีวี มีชิ้นส่วนมากมายที่ทำจากโลหะ เช่นกัน ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้มักจะถูกผลิตขึ้นโดยใช้โลหะผสมแคลเซียมซิลิคอน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานให้กับชิ้นส่วนโลหะ ความทนทานเพิ่มเติมที่ได้นี้ยังหมายความว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้อยู่ได้นานขึ้นและทำงานได้ดีขึ้นสำหรับผู้ใช้งาน นอกจากนี้ยังกลายเป็นความต้องการของยุคสมัย เนื่องจากจำนวนคนทั่วโลกที่ใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มากขึ้น ปริมาณของโลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนที่ใช้ในการผลิตสินค้าเหล่านี้จึงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญภายในระยะเวลาไม่กี่ปี

อย่างไรก็ตาม ด้วยบริษัทต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ที่ตระหนักถึงประโยชน์ของแคลเซียมซิลิกอนอัลลอยด์ในหลากหลายการใช้งาน เราอาจยังคงเห็นความต้องการวัสดุชนิดนี้เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในอนาคต นอกจากการใช้งานที่เราได้กล่าวไปข้างต้นแล้ว แคลเซียมซิลิกอนยังใช้ในการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อีกด้วย อุตสาหกรรมพลังงานหมุนเวียนกำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว และมีโอกาสทางอาชีพมากมายในภาคส่วนนี้ นอกจากนี้ นักวิทยาศาสตร์และวิศวกรต่างก็กำลังศึกษาว่าแคลเซียมซิลิกอนอัลลอยด์สามารถนำมาใช้ในแบตเตอรี่ได้หรือไม่ เช่น ในอนาคตอาจนำไปสู่วิธีการจัดเก็บพลังงานที่ดีกว่าเดิม ซึ่งเป็นพื้นที่ที่น่าตื่นเต้นในวงการพลังงานหมุนเวียน
ซินต้า เป็นผู้ผลิตสินค้าซีรีส์ซิลิคอนเป็นหลัก เช่น ฟีโรซิลิคอนแคลเซียม-ซิลิคอน ฟีโรซิลิคอนแมกนีเซียม ฟีโรถะโรมิอัม ซิลิคอนความเข้มข้นสูง สลักซิลิคอน ฯลฯ โดยคลังสินค้ามักมีสต็อกอยู่ประมาณห้าพันตัน มีการจัดจำหน่ายแคลเซียม-ซิลิคอนอัลลอยด์ให้กับโรงหลอมเหล็กและผู้จัดจำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศอย่างต่อเนื่อง ตลาดโลกของบริษัทครอบคลุมกว่า 20 ประเทศ รวมถึงยุโรป ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ อินเดีย และรัสเซีย
ซินต้า อินดัสเทรียล เป็นผู้ผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์มืออาชีพ ตั้งอยู่ในเขตผลิตแร่เหล็กสำคัญ ทำให้บริษัทได้รับประโยชน์จากข้อได้เปรียบด้านทรัพยากรที่ไม่เหมือนใคร พื้นที่โรงงานผลิตแคลเซียม-ซิลิคอนอัลลอยด์ของบริษัทมีขนาด 30,000 ตารางเมตร โดยมีทุนจดทะเบียน 10 ล้านหยวน บริษัทก่อตั้งมาแล้วกว่า 25 ปี มีเตาอาร์คแบบจม (submerged arc furnace) จำนวน 4 เตา และเตาถลุง (refinery furnace) อีก 4 เตา บริษัทมีประสบการณ์การส่งออกมากว่า 10 ปี และได้รับความไว้วางใจจากลูกค้า
ซินต้า เป็นบริษัทที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการส่งออก มีทีมงานที่มีประสบการณ์สามารถให้บริการลูกค้าด้านโลหะผสมแคลเซียม-ซิลิคอนอย่างมืออาชีพ จัดหาผลิตภัณฑ์ทุกชนิดตามแบบที่ลูกค้ากำหนด รวมถึงข้อกำหนดพิเศษ ขนาด วิธีการบรรจุ และอื่นๆ อีกมากมาย โรงงานติดตั้งอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงครบวงจร และระบบโลจิสติกส์ที่มั่นคงรับประกันการจัดส่งที่รวดเร็วและราบรื่นไปยังสถานที่ปลายทางสุดท้ายภายในระยะเวลาที่ตกลงกันไว้
ซินต้าได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001, SGS และมาตรฐานอื่นๆ เราติดตั้งอุปกรณ์วิเคราะห์ทางเคมีและระบบตรวจสอบการวิเคราะห์ที่ทันสมัยและครอบคลุมที่สุด ซึ่งให้หลักประกันเชิงวัตถุสำหรับการผลิตสินค้าคุณภาพสูง การควบคุมการตรวจสอบวัตถุดิบเข้าอย่างเข้มงวด ก่อนการผลิต ระหว่างการผลิต และหลังการผลิตโดยสุ่มตัวอย่างโลหะผสมแคลเซียม-ซิลิคอนขั้นสุดท้าย เราเปิดรับการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอก เช่น SGS, BV และ AHK