Ang unang proseso na naiuudyak sa produksyon ng ferro manganese ay ang pagsipatukoy at ekstraksyon ng ore kung saan ang ore ay isang raw material na natural na nangyayari sa pagitan ng manganese, bakal, at iba pang mahalagang komponente. Naglalakbay ang mga manggagawa patungo sa mina upang ekstrahin ang ore na ito mula sa kalaliman ng lupa. Ito ay isang hamon, ngunit isa itong gawain na kailangan gawin, dahil ang ore ay ginagamit bilang raw material para sa produksyon ng ferro manganese.
Pagkatapos namin ang pag-aani ng mineral, kailangang dalhin namin ito sa isang espesyal na pabrika tulad ng planta ng ferro alloy, halimbawa, Xinda. Nakakagamit ang transportasyon ng isang mahalagang papel sa buong proseso. Upang ilipat ang mineral nang ligtas patungo sa pabrika, kinakailangan namin ang malalaking truck o tren. Sa pamamagitan nito, nakakarating ang mineral sa wastong kalagayan upang handa nang magpatuloy pa habang papaloob.
Paghahanda ng Ore Bago ang Produksyon ng Ferro Manganese. Ginagawa ang ferromanganese mula sa mayamang ores. Ito ay naiiwasan sa mga maliliit na fragmento at pinapaghihiwalay upang makalabas ang mga hindi kailanggand material. Ang pagpuputol ng ore ay nagiging mas madali sa pamamahala sa huli. Ipinasa ang tiniklos na ore sa pamamagitan ng isang screen upang siguraduhin na malinis ito at walang anumang dumi.
Pagkatapos, pumipirmi tayo sa sunod na mahalagang bahagi na ang smelting. Hinahalo natin ang mga metal mula sa ores sa pamamagitan ng pagsige sa taas na temperatura - madalas ay maraming mas mataas kaysa sa pagkukulo ng tubig! Hinahalo natin ang ore kasama ang iba pang materyales tulad ng coking coal at limestone. Ito ay para makatulong sa amin leech ang manganese at beso mula sa ore. Ang smelting ay interesante dahil ito ay nagbabago ng ore at gumagawa nitong likido upang puwede nating hiwalayin ang mga metal na nais natin.
Ngayon pumupunta tayo sa huling hakbang ng biyaheng ito! I-cast at i-chill namin ang halong ito sa iba't ibang anyo. Maaaring magkaroon ng mga ito sa anyo ng powdery o pellet, depende sa pangangailangan ng mga taong gumagamit. Maaaring ipako sa malamig at i-shape ang materyales bilang ferro manganese bago ito ipadala upang gamitin sa iba't ibang industriya sa paggawa ng lahat mula sa bakal hanggang sa iba pang produkto.
Ang pagsisira at paggrind ng alloy na ferro manganese sa mas maliit na piraso ay ang pangunahing pamamaraan ng proseso sa unang bahagi ng pagmimina. Ginagamit namin ang ilang malalaking makinarya, napakapangyaping ito. Kasama dito ang kanilang panloob na mga tsilindro o bola na made sa beso na nagpaputol at nagpaputol ng alloy. Nagaganap ito upang dagdagan ang sikat na lugar ng alloy at upang gawing mas madali ang paghiwa ng manganesio mula sa iba pang metal sa isang susunod na hakbang.
Pagkatapos, tinutumbok namin at iniihi ang mga metal at pinaproseso namin ang nakakamit na materyales sa pamamagitan ng isang paraan na tinatawag na pagsisilbi ng magnetismo na nagpapahintulot sa amin na hiwalayin ang mga iba't ibang uri ng metal. Inaakyat ang alloy ng ferro manganese sa isang makinaryo na may mga magnet sa loob. Mabuti, hinahaki ng mga magnet at inaalis ang manganese mula sa mga ibang metal. Ito ay isang anyo ng jiu jitsu — pangunahing isang matalinong paraan ng paghihiwalay ng mga materyales — at siguraduhin na kumuha tayo ng sobrang dami ng manganese.
Ang Xinda Industrial ay isang propesyonal na tagagawa ng ferro alloy, na matatagpuan sa isang pangunahing rehiyon ng produksyon ng iron ore, at kumikinabang mula sa natatanging kalamangan sa likas na yaman. Ang negosyo ay sakop ang lugar na may lawak na 30,000 metro kuwadrado kasama ang nakarehistrong kapital na 10 milyong RMB. Itinatag nang higit sa 25 taon, ang kumpanya ay may apat na set ng submerged arc furnaces at apat na set ng refining furnaces. Mayroon itong higit sa 10 taong karanasan sa export at pinagkakatiwalaan ito ng mga kliyente sa ferro manganese mill.
Ang Xinda ay may higit sa 10 taong karanasan sa export, na may isang ekspertong koponan na nagbibigay ng mataas na kalidad na hanay ng mga produkto para sa mga kustomer. Nagbibigay ito ng lahat ng uri ng pasadyang produkto, kabilang ang mga kinakailangan, sukat, packaging, atbp. Ang kagamitan sa produksyon ng ferro manganese mill, kasama ang ligtas na sistema ng logistics, ay nagsisiguro ng mabilis at epektibong pagpapadala patungo sa iyong panghuling destinasyon.
Ang tagagawa na Xinda ay nakatuon sa serye ng silicone, tulad ng ferrosilicon, calcium silica, ferro silicon magnesium, ferro chrome, mataas na carbon silicone, silicon slag, atbp. Ang imbakan nito ay humigit-kumulang sa 5,000 tonelada. Mayroon itong matatag na ugnayan sa iba’t ibang mga pabrika ng bakal at pabrika ng ferro manganese pareho sa US at sa ibang bansa. Ang saklaw nito sa buong mundo ay sumasaklaw sa higit sa 20 bansa, kabilang ang Europa, Hapon, Timog Korea, India, at Russia.
Ang Xinda ay sertipikado ng ISO9001, SGS, at iba pang sertipikasyon. Nakakagamit ito ng pinakamodernong komprehensibong kagamitan para sa kemikal na pagsusuri at pagsusuri, kasama ang standardisadong pamamaraan ng pagsusuri na nagbibigay ng malinaw na direksyon sa mga pabrika ng ferro manganese para sa produksyon ng mga produkto ng pinakamataas na kalidad. Mahigpit na pagsusuri at kontrol sa daloy ng mga hilaw na materyales na papasok. Isinasagawa ang pagsusuri bago ang produksyon, habang nasa produksyon, at ang panghuling random na pagsusuri. Suportado namin ang pagsusuri ng ikatlong partido tulad ng SGS, BV, at AHK.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
