Çelik şirketlerinin fabrikalarında şimdi kullanmaya başladıkları çok heyecan verici ve benzersiz bir malzeme var: Silcon Slag 65. Neden bu yeni çelik yapma yöntemi farklı? Bu makalede, Silcon Slag 65'nin ne olduğunu, nasıl çalıştığını ve hem çevremize hem de çelik üretim sektörüne nasıl bir fayda sağladığını inceleyeceğiz.
A Silcon Slag 65 Slag, üretimin bir yan ürünündür. Slag bir mineraloid'dur: Bu, çinko ve kalsiyum oksit içeren bol miktarda silika içerir. Silika, kumdan ve kalsiyum oksitinden, yani mermerden elde edilir. İşçiler, demir ve diğer malzemelerle silicon metali eriterek Silcon Slag 65 oluştururlar. Çelik yapımında, Silcon Slag 65 patlama fırına konduğunda, demirdeki kirletici maddelerle reaksiyon girer. Bunlar, çeliğin dayanımını düşürebilecekleri için kirletici olarak bilinir. Bu kirletici maddeleri kaldırırsanız, çelik daha güçlü olabilir; bu da neden Silcon Slag 65'in toplamda daha güçlü ve daha iyi çelik yapmaya yardımcı olduğudır. Başka büyük bir avantaj ise, Silcon Slag 65 kullanılarak çelik yapmak için gereken kömür ve mermer miktarını azaltabilmektir.
Tarihçe itibarıyla, çelik fabrikaları operationsısını ısıtmak ve güçlendirmek için ana kaynak olarak kömürden yararlanmıştır. Yıllarca bir yakıt kaynağı olmuştur, ancak enerji santrallerinde yakıldığında kesinlikle sorunlarla doludur. Silcon Slag 65'in kullanımı, çelik imalatında kömürün yeni bir tüketim yolu getiriyor. Bu, kömürü daha verimli hale getirir ve aynı zamanda daha temizdir, neredeyse gezegeni kurtarmaktadır. Karışımın içine Silcon Slag 65 eklemek, yanma sırasında üretilen kalorik verimi ve toplam ısı enerjisi artırmaya çalışır. Sonuç olarak, fabrikalar aynı miktarda ısı üretmek için daha az kömür kullanır - ve bu da daha düşük emisyonlar anlamına gelir, ancak aynı zamanda atmosfere salınan karbon dioksit gibi zararlı sera gazlarının miktarının da azalması demektir.
Çelik üretiminde Silcon Slag 65'i kullanırsanız çevreye yönelik birçok iyi şey olur. En önemli avantajlardan biri, üretim sırasında oluşan karbon dioksit emisyonlarını kontrol altına almasıdır. Karbon dioksit, insanlar tarafından küresel sistemlerde (iklim değişikliği de dahil) yapılan değişimlerin bir parçası olan ve ısıyı kısmen içeri girmesine izin veren bir gazdır. Silcon Slag 65 ayrıca daha az kömür ve kireçtaşı gerektirir ki bu da madencilik veya taşıma ile ilgili daha az faaliyet anlamına gelir. Nitekim, bu kaynakların çıkarılması ve nakliyatı daha fazla karbon salınımı/pollüsyonuna neden olmaktadır. Ayrıca, Silcon Slag 65, boşa çıkarma– çelik yapım sürecinde daha az atık üretmektedir. Bu da doğayı korumaya yardımcı olur ve çevremizin temizliğini sağlamamıza yardımcı olur.
Çelik Fabrikaları için Daha Verimli Çalışmak ve Para Biriktirmek İçin Silcon Slag 65. Silcon Slag 65 ekildikten sonra üfleyici fırında daha iyi bir şekilde çalışır. Çelik üretiminde gerekli olan başka bir malzeme olan kömürden elde edilen kok (koksan), fabrikalar tarafından şimdi daha az kullanılabilir. Ayrıca, çelik imalatının atık ürünü olan daha az şlam sonuçlanır ve döküm sırasında meydana gelebilecek demir kaybını azaltır. Bu süreçten elde edilen çelik, daha düşük katıksızlık ve az sayıda kusurla daha yüksek kalitede olur. Şirketler, maliyetleri azaltarak ve üretim sürecini geliştiren daha kaliteli bir sistemle zamanla para biriktirebilir. Bu, politikaları geliştirmek ve daha iyi yatırımlarda bulunmak için şirketlerin sahip olabileceği bir yoldur.
Silcon Slag 65 —— çelik endüstrisi için çok önemli bir unsur. Ayrıca şirketlere çelik üretiminin tüketimini, verimliliğini ve kalitesini artırmada yardımcı olur. Kullanımında çevreye birçok pozitif etkisi vardır. Karbon salınımını, atıkları ve kazılması gereken kömür ve kireçtaşı miktarını azaltır. Özetle, Silcon Slag 65, çelik üretilme şeklinden nasıl iyileştirdiğine dair bir yenilik ve gelecekte bu endüstride temel bir unsuru olarak devam edecektir.
Xinda, ISO9001 ve SGS gibi standartların tarafından tanıtılmıştır, diğer Silcon Slag 65 ürünlerinde modern ve tamamen donatılmış denetim analizi ekipmanlarına sahiptir, gelen ham madde için standart yöntemlerle giriş denetimi yapar. Üretim sırasında rastgele denetimler gerçekleştirir ve süreçteki ardından son denetime geçer.
Xinda Industrial, profesyonel bir ferro alaşım üreticisi olup, önemli bir demir cevheri üretim bölgesindedir ve benzersiz kaynak avantajından faydalanır. Şirketin toplam 30.000 metrekarelik alanı vardır ve Silcon Slag 65 sermayesi 10 milyon RMB'dir. 25 yıldan fazla kurulmuştur. Şirketimiz dört adet batık-yay fırını ve dört tane rafine fırını sahiptir. Geçtiğimiz on yılda ihracat yaparak müşterilerin güvenini kazandı.
Xinda, ihracatta 10 yılı aşkın deneyime sahip olup müşterilere profesyonel hizmetler sunar. Silcon Slag 65, boyut, ambalaj gibi özel gereksinimleri içeren çeşitli özel ürünler üretebilir. En kapsamlı modern üretim ekipmanlarına ve güvenli lojistik sistemine sahiptir ki bu da belirlenen sürede istenen yerlere hızlı ve verimli bir teslimatı garanti altına alır.
Xinda bir üretici, özellikle silikon serisi ürünlerde uzmanlaşmıştır, bunlar arasında ferrosilikon, kalsiyum silikon, ferro silikon magnezyum, yüksek karbonlu silikon, silikon çamuru vb. bulunur. Depoda genellikle 5.000 ton stok bulunmaktadır. Silcon Slag 65, hem yerel hem de yurtdışı çapında birçok demir-çelik fabrikası ve dağıtıcı ile uzun süreli ilişkiler kurmuştur. Dünyanın her yanındaki 20'den fazla ülkeye ve bölgeye hizmet vermektedir, Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya dahil.