Silis karbidi, harika özelliklerine sahip olan ve bu nedenle birçok farklı şekil ve stilde bulunan bir materyaldir. Kısaca SiC olarak ifade edilir. Silis karbidi, silis ve karbon atomlarının özel bir şekilde birleştirilmesiyle elde edilen bir maddedir. Silis karbidi, tüm sert keramikler arasında en sert ve en dayanıklı olanıdır. Çoğu metal veya keramiktenden daha fazla ısıya, kimyasallara ve aşınmaya karşı direnç gösterir. Ayrıca elektriksel olarak iletken olup farklı renklerde de bulunabilir, bu da tasarımları değiştirir. Bu makalede, günlük hayatta veya sanayide kullanılmak üzere insanlar tarafından kullanılmasının faydalarını daha iyi anlamak için Silis Karbidi üzerine derinlemesine bilgi edineceğiz.
Silis karbür, bir süre önce keşfedilmiş olan bir bileşik. Ancak bilim adamları ve mühendislerin bu olayın daha fazla takdir etmeye başlaması, özelliklerini daha dikkatli araştırmaları ve yeni kullanımlarını keşfetmeleri son on iki yılda gerçekleşmiştir. Silis karbürün, hatta 2800 derece Celcius'u geçebilen, aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilme kapasitesi vardır. Bu etkileyici özellik, silis karbür'ü, yüksek sıcaklıklar kritik olan uygulamalarda, örneğin fırın kaplamaları, roket bileşenleri ve kesim araçları gibi, mükemmel kılar. Silis karbür, ısıldadığında diğer malzemelere göre daha az genişler veya soğuduğunda daha az daralır. Bu, düzleşmeye karşı direnç göstermesine ve şekli korumasına ve çoğu başka malzemeden daha fazla destek sağlamasına neden olur. Ayrıca, silis karbür, elektronikleri sıvıdan ve strese karşı koruyan ince, elmas benzeri filmler halinde üretilir.
Silis karbür, birçok farklı uygulama için uygun aday olmasının nedeni olan birkaç çekici özelliğe sahiptir. Basit bir örnekte, süper sert ve dayanıklı olması, metaller, taşlar veya cam gibi yüksek sertlikteki yüzeyleri kesmek için ideal hale getirir. Ayrıca dayanıklı ve korozyona dirençli olması, zorlu ortamlarda daha uzun süre dayanacak bileşenler üretmek için ideal bir malzeme yapar, mesela pompa, vanalar ve yataklar gibi. Silis karbür aynı zamanda çok iyi bir ısı ve elektrik ileticisidir, bu nedenle sensörler, güç kaynakları veya transistörler gibi elektronik cihazlarda bulunabilir (&: oh kimyası! Daha da önemlisi, silis karbür başka malzemelerle çalışarak düşük ağırlık veya daha iyi termal iletim gibi benzersiz özelliklere sahip yeni yüksek performanslı kompozit maddeler oluşturabilir.
Uzay ve hava alanları, otomotiv, savunma, enerji, tıp ve telekomünikasyon pazarlarını içeren çeşitli alanlara uygulanabilir. Siliskarbür birçok başka endüstriyel uygulamaya sahiptir - devre kartlarında ve lokomotif disk frenlerinde gibi bir soyum malzemesi olarak kullanılır - ancak maddenin aynı zamanda yüksek sıcaklıklara ve basınlara dayanması gereken türbin bıçakları, ısı koruyucuları veya radar kubbeleri gibi uzay ve hava araçları parçaları yapmak için de kullanılabilmesidir. Otomotiv endüstrisinde, bu madde motorun kritik bölmelerindeki fren jantları ve diğer alanları üretmek için kullanılır çünkü bu alanlar ısıl zorluklara ve aşınmaya karşı dirençli olmalıdır. Siliskarbür, zırh plakaları, radar kubbeleri ve füz rehberleme sistemleri yapmak için de kullanılır - insan güvenliğiyle ilgili olan ve kalitede herhangi bir şeye yenilmez olan arabirimlerdir. Siliskarbür aynı zamanda gelişmiş pil malzemelerinin önemli bir bileşeni ve baskısız sinterleme için önemli bir madde haline gelebilir. Baskısız silis doldurma, stres altında yüksek enerji verimliliği sağlayan verimli güneş panelleri ve elektrik motorları yapmak için kullanılabilir. Tıp alanında, siliskarbür, hasta体内'ye güvenle yerleştirilebilen yapay eklem, diş implantları ve diğer aletler yapmak için kullanılır. Nihayetinde, telekomünikasyonda: SiC, sinyal üretim veya alım noktalarından uzakta kesinlikle konumlandırılan yüksek frekanslı cihazlar, lazer diyotlar, ışık yayan optik fiberler yapmak için kullanılır ve hiçbir kayıpsızdır.
Silis karbür, araştırmacılar enerji tasarrufu için yeni yollar geliştirdikçe ve malzeme kitlelerini dağıtmayı daha kolay hale getirdikçe, daha fazla uygulamada kullanılması bekleniyor. Bilim adamları, mesela silis karbüründe daha büyük ve daha iyi örneklere ulaşmak için yöntemler arıyor. Bu, hatta en küçük eksiklikler bile malzemenin nasıl çalıştığını değiştirebilir. Ayrıca, bilim insanları, silis karbürünün yapıştığı diğer malzemelerle daha iyi etkileşimde bulunabilmesi için nasıl geliştirilebileceği konusunda da çalışmalar yapıyorlar; çünkü bu durum, uzay havacılık parçalarının daha soğuk kalmasını ve kullanım süresinin daha uzun sürmesini sağlıyor. Ayrıca, araştırmacılar, grafit ve karbon nanoborular gibi diğer ileri düzeydeki malzemelerle entegre olabilecek hibrit sistemler de keşfediyorlar; bu da birden fazla işlev artışı yeteneği eklemeyi amaçlıyor.
Silis karbürü, Saint-Gobain, Dow Corning, Cree ve ROHM Semiconductor gibi birkaç önemli şirket tarafından kullanılmaktadır. GaN Systems, Cree ve Mitsubishi Electric, bu pazarda faaliyet gösteren ve silis karbür güç cihazları üreten sadece üç şirket arasındadır; SiC keramik tozlarından yapılmış LED'ler; ve 2 inç veya daha büyük tek kristal waferler kullanılarak yapılan radyo frekansı wafer alt tabanları. Ayrıca, tüm diğer şirketler veya üniversiteler gibi araştırma ve geliştirmeye finansal destek sağlayarak silis karbür teknolojisi üzerinde etkilidirler. Bir örneğin, Saint-Gobain tarafından geliştirilen yeni özel bir süreç olan basınçsız sinterleme kalıplama (PSM), kompleks şekilleri ve silis karbür parçalarının yüksek kesinliğini sağlayabilir. Riski azaltmak için Dow Corning, harika dayanıklılığa ve termal şok direncine sahip keramik kompozitler oluşturmak amacıyla Sylramic teknolojisini geliştirdi. Bu teknolojilerden bazıları, elektronik devrelerin daha verimli ve daha küçük bir form faktöründe çalışmasını sağlayan Cree'nin SiC MOSFET'leri içerir. Nihayetinde, ROHM Semiconductor, güç kaynaklarında daha fazla istikrar ve güvenilirlik sağlayacak SiC Schottky Barrier Diodlarını geliştirdi.
Xinda üreticisi, ferrosilisyum gibi silisyum serilerine odaklanmaktadır. Kalsiyum silisyum ve ferro silisyum magnezyum, krom, yüksek karbonlu silisyum, silika cürufu ve benzeri ürünler. Depo kapasitesi yaklaşık 5.000 tondur. Şirket, yerel ve yurt dışı olmak üzere çeşitli çelik fabrikaları ve dağıtım şirketleriyle uzun vadeli iş birlikleri sürdürmektedir. Faaliyet alanı dünya genelinde 20’den fazla ülkeye ve bölgeye yayılmıştır; bunlar arasında Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve silisyum karbür bulunmaktadır.
Xinda Endüstriyel, profesyonel ferro alaşım üreticisidir ve önemli bir demir cevheri üretim bölgesi içinde yer almaktadır; bu durum bize eşsiz kaynak avantajı sağlamaktadır. Şirketimizin silisyum karbür üretim alanı 30.000 metrekare olup, kayıtlı sermayesi 10 milyon RMB’dir. 25 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren şirketimizin 4 adet daldırma ark fırını ve 4 adet rafineri fırını bulunmaktadır. 10 yılı aşkın ihracat deneyimine sahip olan şirketimiz, müşterilerinin güvenini kazanmıştır.
Xinda, ISO9001 ve SGS gibi diğer sertifikasyonlarla akredite edilmiştir. Yüksek kalitede ürünlerin üretimini nesnel olarak garanti altına almak üzere modern ve kapsamlı kimyasal inceleme ve analiz ekipmanlarına sahibiz; analitik yöntemlerimiz test edilmiştir. Silisyum karbür için katı hammaddeler denetimi ve kontrolü uygulanmaktadır. Üretim öncesi, üretim süreci sırasında ve nihai teslimattan sonra rastgele kontroller yapılmaktadır. Üçüncü taraf denetim hizmetleri olarak SGS, BV ve AHK’yi sunuyoruz.
Xinda, ihracatta 10 yılı aşkın tecrübesiyle profesyonel hizmetler sağlamaktadır. Silisyum karbür ile ilgili tüm özel ihtiyaçlara (boyut, ambalaj vb.) cevap verebilen özel ürünleri üretmektedir. En kapsamlı modern üretim ekipmanları ile donatılmıştır ve güvenilir lojistik sistemi, belirlenen süre içinde istenen varış noktasına hızlı ve verimli teslimatı sağlamaktadır.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
