Ferro manganez üretimindeki ilk süreç, madenin keşfi ve çıkarma işlevidir; burada maden, manganez, demir ve diğer önemli bileşenler arasında doğal olarak meydana gelen ham maddeyi ifade eder. İşçiler, bu ceza madenini yerin derinliklerinden çıkarmak için madenlere gider. Bu, zorlu bir görevdir ancak ferro manganez üretiminde ham madde olarak kullanılacağından yapılması gereken biridir.
Madeni taşları çıkardıktan sonra, Xinda gibi bir ferro alaşımlı fabrika gibi özel bir fabrikaya götürmemiz gerekiyor. Taşıma, tüm süreçte önemli bir rol oynuyor. Madeni taşların fabrikaya güvenle ulaşabilmesi için büyük kamyonlara veya trenlere bağlıyız. Bu şekilde, geç maden uygun bir durumda ulaşır ve daha ileri işlemeye hazır hale gelir.
Ferro Manganese Üretiminden Önce Demir Hazırlığı: Ferromanganese, zengin madenlerden üretilir. Bu, onu küçük parçalara indirgeyerek ve gereksiz maddeleri çıkartabilmemiz için ayırırız demektir. Madeni daha sonra işleyebilmek için ezilmesi daha kolaydır. Toz haline getirilen maden, ekran geçirilir ki temiz olduğundan ve hiçbir katkısız olduğundan emin olunsun.
Daha sonra çökelme adı verilen kritik bir aşamaya geçiyoruz. Madenleri metalleri çıkarabilmek için genellikle kaynamış sudan çok daha yüksek olan nispeten olağanüstü sıcaklıklara kadar ısıyoruz! Madeni kömür ve kireçtaşı gibi diğer malzemelerle karıştırıyoruz. Böylece madenden manganez ve demiri çıkarmamıza yardımcı olabilir. Çökelme ilginçtir çünkü madeni sıvı hale getirir böylece istediklerimizi ayırt edebiliriz.
Şimdi yolculuğun son adımına geldik! Karışımları çeşitli şekillerde döküp soğutuyoruz. Bu, insanların iş gereksinimine bağlı olarak toz veya pelit biçiminde bulunabilir. Daha sonra malzeme, çelik üretimi gibi farklı sanaylerde kullanılmak üzere ferro manganeze dönüştürülür ve soğutulur.
Ferro manganez alaşımının daha küçük parçalara ezmek ve öğütmek, değirmenleme sürecinin başlangıç safhasındaki ana işlemedir. Biz bazı büyük makineleri işletiyoruz, çok güçlü makineler. Bunlar arasında içerde çelik silindirler veya toplar bulunan ve alaşımı ezerek öğütülen makineler yer alır. Bu, alaşımın yüzey alanını artırmaya ve bir sonraki adımda manganezi diğer metallere göre kolayca ayırmak için yardımcı olur.
Daha sonra metalleri ezerek ve öğüterek, farklı metalleri ayırmamızı sağlayan manyetik ayırma adlı bir yöntemle elde edilen malzemeyi işleriz. Ferro manganez alaşımı, içersinde manyetikler bulunan bir makineye geçirilir. Manyetikler manganezi diğer metallere göre çekerek ayırt eder. Bu bir jiu jitsu — temel olarak, maddeleri ayırmak için zeki bir yol — ve manganezden maksimum miktar elde etmemizi sağlar.
Xinda Industrial, profesyonel bir ferro alaşım üreticisidir ve önemli bir demir cevheri üretim bölgesi içinde yer alır; bu nedenle eşsiz kaynak avantajından yararlanır. İşletmenin kapladığı alan 30.000 metrekare olup, kayıtlı sermayesi 10 milyon RMB’dir. 25 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren şirketin dört adet batık ark fırını ve dört adet rafinasyon fırını bulunmaktadır. 10 yılı aşkın ihracat deneyimine sahip olup, ferro mangane fabrikası müşterilerine güven vermektedir.
Xinda, ihracatta 10 yılı aşkın deneyime sahiptir; yüksek kaliteli ürün serileri sunan tecrübeli bir ekip ile hizmet vermektedir. Gereksinimler, boyutlar, ambalajlar vb. hususlarda tüm türlerde özelleştirilmiş ürünler sağlamaktadır. Ferro mangane fabrikasının üretim ekipmanları ile güvenli lojistik sistemi, ürününüzün son varış noktasına hızlı ve etkili bir şekilde teslim edilmesini garanti eder.
Xinda üreticisi, ferrosilisyum, kalsiyum silisyum, ferro silisyum magnezyum, ferro krom, yüksek karbonlu silikon, silikon cürufu vb. silikon serilerine odaklanmaktadır. Depo kapasitesi yaklaşık 5.000 tondur. ABD’de ve yurt dışında bulunan çeşitli çelik fabrikaları ile ferromangane fabrikalarıyla uzun vadeli iş birlikleri sürdürmektedir. Küresel faaliyet alanı, Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya da dahil olmak üzere 20’den fazla ülkeyi kapsamaktadır.
Xinda, ISO9001, SGS ve diğer sertifikasyonlarla akredite edilmiştir. Kimyasal inceleme analizi için en gelişmiş kapsamlı ekipmanlara sahiptir; standartlaştırılmış analiz yöntemleri, üst düzey kalitede ürünlerin üretiminde belirsizlik bırakmayan ferromangane fabrikalarına destek sağlamaktadır. Ham madde giriş akışının katı denetimi ve kontrolü uygulanmaktadır. Üretim öncesi, üretim süreci ve nihai rastgele denetimler yapılmaktadır. Üçüncü taraf denetim kuruluşları olan SGS, BV ve AHK’yi desteklemekteyiz.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
