Silisyumlu demir, OWES'de kullanılan temel hammaddedir. Xinda büyük bir ferosilikon üreticisidir. Ferosilikonun nasıl üretildiğini ve çelik sanayisindeki önemini öğrenelim.
Ferro Silisyum Üretim Süreci (imalat süreci) Ferro silisyum üretim süreci Ferrosilisyum üretim sürecinin incelenmesi Sık sorulan sorular ferrosilisyum
Ferro silisyum, kum veya silikanın kok ile indirgenmesiyle demir varlığında üretilir. Bu süreç, çok yüksek sıcaklıklar ve özel fırınlar gerektirir. Malzeme gereksinimleri şunlardır: kuvars; toz halinde demir ve kok. Bu maddeler, fırına verilmeden önce tartılır ve karıştırılır.
Ferro silisyum üretmek için ham maddelerin çok küçük partikullere kadar ezilmesi gerekir. Bu, maddelerin karışmasını kolaylaştırır. Maddeler daha sonra fırına yüklenir ve çok yüksek sıcaklıklarda ısıtılır. Ferro silisyum - ferro-silisyum, kümelenmiş malzeme eridiğinde, şarj içindeki silisyum demiri indirger ve nikel+demir kümelenmiş malzemesindeki demir silisyumu indirger, nikel+demir kümelenmiş malzemesinden büyük ölçüde demiri uzaklaştırır. Bundan sonra, sıvı ferro silisyum soğutulmak ve dökülmek üzere kalıplara dökülür.

Silisyum, demirin yüksek oksitlerini demire indirgeyen bir indirgeyici gibi davranır. Birlikte ısıtıldıklarında ferro silisyum oluştururlar. Bu reaksiyon aynı zamanda çok miktarda ısı üretir ve bu yüzden fırının çok yüksek sıcaklıklara ulaşması gerektiğini açıklar. Silisyum, demirden tüm kötü elementleri uzaklaştırarak daha saf ferro silisyum elde edilmesini sağlar.

Ferosilikon, özellikle çeliği daha güçlü hale getirdiği için çelik üretiminde katkı maddesi olarak çok önemlidir. Çeliğe eklendiğinde, ferosilikon metali daha temiz, daha güçlü ve paslanmaya daha dayanıklı hale getirir. Ayrıca çelik içindeki grafit parçacıklarının nasıl dağıldığını kontrol ederek daha kaliteli çelik üretimi sağlar. Ferosilikon - Ferosilikon olmasaydı bugün kullandığımız çeliğe sahip olamazdık.

Ferosilikon, çelik endüstrisi için çok önemlidir. Xinda'dan elde edilen yüksek kaliteli ferosilikon ürünü ile çelik üreticileri güçlü ve kaliteli çelikler üretebilir. Bu ürün, binalarda, otomobillerde ve diğer alanlarda artan çelik talebini karşılar. Sürekli ve stabil ferosilikon kaynağı sağlayarak Xinda, çelik endüstrisinin gelişimine büyük katkı sağlar.
Xinda, ISO9001 ve SGS gibi diğer sertifikasyonlarla akredite edilmiştir. En gelişmiş tam inceleme ve analiz ekipmanlarına sahibiz; ferro silisyum üretim yöntemlerimizde hammaddelerin giriş kontrolüne dikkat edilir. Üretim süreci boyunca rastgele kontroller yapılır; süreç içinde ve nihai ürün kontrolü de uygulanır.
Xinda, ferro silisyum üretiminde 10 yılı aşkın uzmanlık birikimine sahiptir ve müşterilerimize uzman hizmet sunar. Boyutlar, ambalajlar ve benzeri özel gereksinimleri karşılayacak şekilde tüm çeşitlerde özel üretimli ürünler sunar. En yeni üretim ekipmanlarımızla birlikte güvenilir lojistik sistemimiz, istenen varış noktasına verimli ve zamanında teslimatı sağlar.
Xinda Industrial, profesyonel bir ferro alaşım üreticisidir ve önemli bir demir cevheri üretim bölgesinde yer alır; bu nedenle eşsiz kaynak avantajlarından yararlanır. Şirket, 30.000 metrekarelik bir alanı kaplar ve kayıtlı ferrosilisyum üretim kapasitesi 10 milyon RMB’dir. 1995 yılında kurulan şirketin dört dalgaaltı ark fırını ile dört rafineri fırını bulunmaktadır. 10 yılı aşkın ihracat tecrübesine sahip olup, müşterilerinin güvenini kazanmıştır.
Xinda, silisyum serisi ürünler üzerine odaklanan bir üreticidir; bunlar arasında ferrosilisyum, kalsiyum silisyum, ferrosilisyum magnezyum, yüksek karbonlu silisyum ve silisyum cürufu gibi ürünler yer alır. Depo normalde yaklaşık 5.000 ton stok tutar. Ferrosilisyum üretiminde, hem yurt içi hem de yurt dışı olmak üzere çok sayıda çelik fabrikası ve dağıtıcıyla uzun vadeli iş birlikleri sürdürülür. Ürünler, Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya da dahil olmak üzere dünya genelinde 20’den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir.