FeSiMg alaşımları, çok dayanıklı ve uzun ömürlü metal parçalar üretmek için kullanılacak özel bir karışım türüdür. Bu karışımın bileşeni, demir, silis, magnezyum ve karbon gibi diğerlerini içerir. Tüm bu bileşenler, döküm için en iyi karışımı belirlemeye yardımcı olur — bu süreçte sıvı metal kalıplara dökülür ve sonra soğutularak katı nesneler oluşturulur.
Metal parçaları ürettiğimizde, yıllarca dayanabilecek ve güçlü kalacak metallere bağımlıyız. Bu iş için FeSiMg kullanılır. Böyle bir özel karışım, metali aşınmadan ve çatlaklaşmadan korur ve bu da size uzun süreli güvenle kullanılabilmesini sağlar. Ekstra destekleyici özellikler sayesinde, araba şasi'lerinden uçak veya bina destekleri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir hale gelirler.

FeSiMg aliyumunun kullanımı, parçalara hem güç hem de esneklik kazandırır. Esneklik, bir metal parçasının kırılmadan bükülebilir veya deformasyon yaşayabilme yeteneğidir. Bu, parçaların kırılma, bükülme vb. olmadan çok yüksek bir gerilim veya kuvveti desteklemesinde faydalıdır. FeSiMg geri dönüştürme deseni/izgara ile yapılan parçalar için iyi/b Fayda sağlar. Hostenders barındırma desenleri (Toplayıcılar&depo türü) :- Buradaki daha fazla karbon içeriği nedeniyle daha az daralma olduğu için artan kalıntı özelliği gözlenir ve bu büyümeden elde edilecek olan sonuçlar daha az olacaktır. Yani bu bileşenlere esneklik verirken, diğer versiyonların stres nedeniyle ulaşamayacağı birçok uygulamada kullanılabilirler.

Ozellikle ıslak ve sert kullanıma maruz kalan ortamlarda çabuk karasallaşır. Metalin çürümeye başlayıp zayıflamasını önlemek için bir FeSiMg alaşımı kullanılır. Bu şekilde, bu özel kombinasyonla dökülen parçalar en sert ortamlarda kırılmadan veya dayanıklılıklarını kaybetmeden dayanabilirler. Bu da belirli endüstrilerdeki böyle parçaların daha uzun süre dayanmasını sağlayacak ve birçok uygulama için harika bir seçeneği oluşturacaktır.

Metali karmaşık formlara dönüştürmek zor ve zaman alan bir iştir. Ancak FeSiMg alaşımı bu karmaşık şekillerin oluşturulmasını basitleştirir. Benzersiz karışım, boşluklar veya diğer sorunlar olmadan daha ince, daha detaylı parçalara ve aşağı kalibrilere işleme imkanı tanır. Bu karmaşık tasarımların dökümü, metalden yaratılan ürünlerde istenen yaratıcılığı ve yenilikleri sağlamak için birçok üründe çok önemlidir.
Xinda Industrial, demir cevheri FeSiM bileşim bölgesi olarak bilinen stratejik bir bölgede yer alan profesyonel bir ferro alaşım üreticisidir; bu nedenle eşsiz kaynak avantajından yararlanmaktadır. Tesisimiz 30.000 m² alana sahip olup, kayıtlı sermayesi 10 milyon RMB’dir. 25 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren şirketimizde dört adet batık ark fırını ve dört adet rafineri fırını bulunmaktadır. 10 yılı aşkın ihracat deneyimiyle müşterilerimizin güvenini kazanmıştır.
Xinda, 10 yılı aşkın ihracat tecrübesiyle müşterilere profesyonel hizmetler sunar. FeSiM bileşimiyle üretilen tüm türde özel ürünler — boyut, ambalaj ve benzeri özel ihtiyaçlar dahil — üretimini gerçekleştirir. En kapsamlı modern üretim ekipmanlarına sahip olan ve hızlı ve verimli teslimatı garanti eden güvenilir lojistik sistemine sahibiz; böylece ürünleri belirlenen süre içinde istenen varış noktasına ulaştırırız.
Xinda, ferrosilisyum, kalsiyum silisyum, ferro silisyum magnezyum, ferro krom, yüksek karbonlu silisyum, silika cürufu ve benzeri silisyum serisi ürünlerine odaklanan bir üreticidir. Fesimg kompozisyonu stok miktarı yaklaşık beş bin tondur. Xinda, ABD’de ve uluslararası düzeyde birçok çelikhane ile dağıtım şirketiyle uzun vadeli iş birlikleri sürdürmektedir. Küresel faaliyet alanı, Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya da dahil olmak üzere 20’den fazla ülkeyi kapsamaktadır.
Xinda, ISO9001, SGS ve diğer sertifikasyonlarla belgelendirilmiştir. Gelişmiş fesimg kompozisyonu kimyasal analiz ekipmanlarına ve standartlaştırılmış analiz yöntemlerine sahiptir; bu da üretim sürecinin nesnel olarak üst düzey kalitede ürün sağlamasını garanti eder. Ham madde giriş akışına sıkı denetim ve kontrol uygulanmaktadır. Üretim öncesi, üretim sırasında ve nihai rastgele denetimler yapılmaktadır. Üçüncü taraf denetim kuruluşları olan SGS, BV ve AHK tarafından yapılan denetimler kabul edilmektedir.