Metalürjik Si (m-Si), günümüzde birçok endüstrinin önemli bir maddesidir. Bilgisayar çipleri ve güneş panelleri üretimi için katkı sağlar. Metalürjik silikonun üretimi, saf ve fabrika kullanımına hazır hale getirebilmek için birçok adımdan geçmesini gerektirir.
Metalurjik silikon üretmek için ham maddeler olarak kuvars ve karbon elektrik ark fırınına konur. Aşırı yüksek sıcaklıklarda fırında pişirilirler. Bu, silikon metalinin oluşmasına neden olan kimyasal bir reaksiyonu başlatır. Daha sonra silikon metali saflaştırılır ve safsızlıklar süzülür.

Silikonun saflaştırılması, içindeki silikon olmayan maddelerin uzaklaştırılması sürecidir. Silikonu saflaştırmanın bir yöntemi Siemens sürecidir. Bu yöntemde, yabancı maddeler diğer kimyasal ajanlar yardımıyla uzaklaştırılır. Van Arkel süreci ise düşük basınçta erimiş silikon tabakasında silikon metalinin süblimleşmesine dayanan başka bir yöntemdir. Bu ölçümler, silikon metalinin kaliteli olduğunu ve fabrikalarda kullanılmasının uygun olacağını garanti altına alır.

Bileşik silikon, fabrikalarda da oldukça yararlıdır. Bilgisayar çiplerinin, güneş panellerinin ve diğer yüksek teknoloji ürünlerinin üretiminde kullanılır. Metalürjik silikon olmaksızın sahip olduğumuz çoğu etkileyici teknoloji var olamazdı. Daha basit bir ifadeyle, Xinda ve diğer şirketlerin ürettiği yüksek saflıktaki silikon metali, dünyamızı daha büyük ve daha iyi yapmaya yardımcı olan yeni şeyleri yaratmak için gereklidir.

Yüksek kaliteli metalürjik silikon üretmek, saflaştırma işleminin zorlu olması nedeniyle zor olabilir. Ancak şimdi, teknoloji ilerleyerek saf silikondan büyük miktarlarda üretmeyi mümkün hale getirdi. Xinda, sürekli olarak silikon üretim yöntemlerini iyileştirmeyi ve daha saf silikon metal geliştirmeyi amaçlamaktadır. Bu konulara odaklanarak ve yeni teknolojilerden yararlanarak Xinda, metalürjik silikon üretimi konusunda öncü konumunu korumakta ve çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli silikon metal ürünleri sunmaktadır.
Xinda, ISO9001 ve SGS gibi diğer sertifikasyonlarla akredite edilmiştir. Üst düzey ve tam donanımlı kimyasal analiz ekipmanlarına sahip olup, bağımsız olarak garanti altına alınmış, en üst kalitede metalurjik silisyum üretimi yapmaktadır. Ham madde giriş kontrolleri titizlikle izlenmektedir. Üretim öncesi, üretim süreci ve nihai rastgele kontroller uygulanmaktadır. Üçüncü taraf denetim kuruluşları (SGS, BV, AHK) kabul edilmektedir.
Xinda, ihracatta 10 yılı aşkın uzmanlığa sahiptir ve müşterilere uzman hizmetler sunar. Özel gereksinimlere yönelik (özellikle boyut, ambalaj vb.) geniş yelpazede özelleştirilmiş ürünler sunar. Modern üretim ekipmanları ile güvenli metalurjik silisyum üretim sistemi, teslimatın verimli ve zamanında nihai varış noktasına ulaşmasını sağlar.
Xinda Industrial, profesyonel bir ferro alaşım üreticisidir ve önemli bir demir cevheri üretim bölgesi içinde yer alır; bu nedenle eşsiz kaynak avantajından yararlanır. Şirket, 30.000 metrekarelik bir alanı kaplar ve kayıtlı metalurjik silisyum üretimi 10 milyon RMB’dir. 1995 yılında kurulan şirketin dört dalgaaltı ark fırını ile dört rafineri fırını bulunmaktadır. 10 yılı aşkın ihracat deneyimine sahip olup, müşterilerin güvenini kazanmıştır.
Xinda üreticisi, başlıca silisyum serilerine odaklanır; örneğin ferrosilisyum-kalsiyum silika, ferrosilisyum-magnezyum, ferrokrom, yüksek karbonlu silika ve silisyum cürufu gibi ürünler. Depo kapasitesi yaklaşık 5.000 tondur. Şirket, metalurjik silisyum üretimini hem yerel hem de yurt dışı pazarlarda faaliyet gösteren birkaç çelik fabrikası ve dağıtıcıya uzun yıllardır sağlamaktadır. Küresel ulaşımı Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya da dahil olmak üzere 20’den fazla ülkeye uzanmaktadır.