Siliskarbür, birçok sektörde kullanılan, özel derecede dayanıklı ve inanılmaz derecede sert bir üründür. Sert cam, aynı zamanda ısıya da direnç gösterir ve diğer birçok tür masa örtüsü gibi zamanla kimyasallardan hasar görmeyecektir. Bu durum, onu birçok amaç için en esnek malzemeye dönüştürür. Ancak bu, aynı anda daha iyi ve daha güçlü bir şekilde cilalamanın mümkün olmadığını değiştirmez.
Siliskarbür cilalama işlemi editörü 【Tıklamalar:1】 {%A%}{%B%%} Siliskarbür işleme çalışma boyutu ve cilalama etkisi iyi ancak toz salınımı nispeten fazladır. Onu camı cilalamak için kullanıyoruz, bu da mercekleri ve aynaları daha kaliteli hale getiriyor. Bu, çeşitli uygulamalar için daha ince bir bitişe kadar cilalanabilen ideal bir hale getiriyor. Siliskarbür'ün tamamlanmasının her bir yolu adımlar halinde mevcuttur; ancak burada bu maddenin antik bir malzeme olarak temizlemek istediğim bazı ana yöntemler var.
Birincil olarak, silicon karbürünün şekillerini düzgün bir şekilde öğütmesi için harika bir makineye dayanır. Bu makalelerdeki dönen tekerlek, kabartmalı bir malzemeden oluşur. Bu, silicon karbürünün bu yüzeyini dönen tekerlek ile tıraş eder. Ve hayal etmeyi sevenim, birisi neredeyse kumlanmamış manüsmemi alacak ve 200 grit kağıt kadar büyük bir LZ ile başlayarak hikayesi kadar pürüzsüz olana kadar kağıtların derecelerinden geçecek. Doğru sonuç için kısmi adımlar gereklidir.
Burada, Silicon karbürünün yüzey alanına otomatik seviyeleme özelliği olan yüksek viskozite sıvısı yerleştiriyoruz. Bu sıvı, malzemenin üzerine çok ince bir tabaka oluşturacak ve onunla reaksiyon gösterecek. Deri üzerinde bir tabaka oluşturduğunda, bunu yüzümüzden çıkarırız ki derimiz daha滑滑dursun. Bu, mekanik cilalamanın etkisi olmayan son yüzey pürüzlülüğü temizlemek için harika bir tedirdir.
İkinci bir adım, kesinlikli pürüzleme, çok daha sert Sikeyon karbürü düzleştirir ve pürüzsüz hale getirir. Malzemenin üst yüzeyini nazikçe ovuşturacak yüksek teknoloji makinaları kullanılarak. Bu benzersiz makinelerden birkaç tanesi, pürüzsüz olma konusunda neredeyse şeffaf olmamızı sağlar. Böylece Sikeyon karbürü benzer bir şekilde pürüzlendiğinde, bununla ne yapmak istediğimizde (kesmek ve delmek) daha iyi performans gösterecek (hem de yeni düzgün yüzeyi sayesinde) - bu şekilde, tabii ki o lüks sahte elmas malzemeleri ve tabii kâğıtlar için daha iyi çalışır.
Bir örneği, katı hal liyakat lazerlerinin yüzeyinde kullanılan silis karbür (SiC) cilalamasıdır ve sonuçta optik uygulamalar için iyi kaliteli bir SiC ayna elde etmek mevcut ürünlerle neredeyse imkansız olabilir. Optik ürünler gibi merceklerin işlev göreceği düzgün yüzeyler gerekir. Yüzeydeki çizgiler ve ışık kırılması yumuşak bir performans verisi döndürecek ve ürünün gerçekleştirmesi yanlış olacaktır. Bu hataların önlenmesi için cilalama yapılır ve bu da aynı çözümlerin mükemmel bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu nedenle silis karbür parçalarının cilalanması gereklidir.
İkinci olarak, camı herhangi bir kalan sorun veya çizgiyi ortadan kaldıran benzersiz bir çözeltiyle kaplarız. Bu sıvı, silis karbürle reaksiyon gösterince bize bir DO2 tabakası verir. Bu tabaka gerçekten de katılaşır... muhtemelen kremler ve makyaj ile ilgilidir, ancak oradan çıktıktan sonra hızlı bir temizlik sonunda yıkandıktan sonra çok parlak bir non-komedojen tahta elde edebilirsiniz.
Xinda Industrial, profesyonel ferro alaşım üreticisidir ve önemli bir demir cevheri üretim bölgesi içinde yer alır; bu nedenle eşsiz kaynak avantajından yararlanır. Şirketin toplam alanı 30.000 m²’dir ve parlak silisyum karbür yatırımı 10 milyon RMB’dir. 25 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren şirketimiz, dört adet batık ark fırını ile dört adet rafinasyon fırınına sahiptir. Son on yıl içinde ihracat yaparak müşterilerimizin güvenini kazanmıştır.
Xinda, ihracatta 10 yılı aşkın deneyime sahip olup müşterilere profesyonel hizmetler sunar. Parlak silisyum karbür ve tüm özel taleplere yönelik ürünler (boyut, ambalaj vb.) dahil olmak üzere çeşitli özelleştirilmiş ürünleri üretir. En kapsamlı modern üretim ekipmanlarına sahip olmanın yanı sıra güvenilir lojistik sistemine de sahip olan şirketimiz, belirlenen süre içinde istenen varış noktasına hızlı ve verimli teslimatı garanti eder.
Xinda üreticisi, ferrosilisyum, kalsiyum silisyum, ferro silisyum magnezyum, ferrokrom, yüksek karbonlu silisyum, silisyum cürufu gibi silisyum serilerine odaklanmaktadır. Depo kapasitesi yaklaşık 5.000 tondur. ABD ve yurt dışında çeşitli çelik fabrikalarıyla ve silisyum karbür cilalama işlemi yapan firmalarla uzun vadeli iş birlikleri sürdürmektedir. Küresel faaliyet alanı, Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya da dahil olmak üzere 20’den fazla ülkeyi kapsamaktadır.
Xinda, ISO9001 ve SGS gibi kuruluşlar tarafından sertifikalandırılmıştır; ayrıca silisyum karbür cilalama işlemlerini de gerçekleştirir. Üst düzey kalitede ürünlerin üretimini bağımsız olarak garanti altına almak amacıyla gelişmiş ve eksiksiz kimyasal analiz ekipmanlarına sahiptir ve test edilmiş analitik yöntemler uygular. Ham maddelerin sıkı denetimi ve kontrolü sağlanır. Üretim öncesi, üretim süreci sırasında ve nihai rastgele denetimler yapılır. Üçüncü taraf denetim kuruluşları olan SGS, BV ve AHK desteklenmektedir.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
