Üretimde silikon magnezyum alaşımını kullanmanın ana sebebi dayanımıdır. Dayanıklı olmasının anlamı, kırılmadan veya bükülmeden büyük bir ağırlığı taşımaktır. Bu özellikler nedeniyle ağır yükleme veya basınç destekleyen ürünler için idealdir. Ayrıca son derece dayanıksalıdır, yani hasar karşı koymakta ve uzun süre boyunca kullanıldığında parçalanmamaktadır. Dayanıklılık, değiştirme ve tamir gereksinimini azalttığı için önemlidir, bu da zaman kazandırmaktır (hem de cebinizdeki cüzdan 2020'e kadar uzamasın diye).
Silikon magnezyum alaşımı hakkında büyük ölçüde takdir edilen bir başka şey: çok hafif olması. Bu hafiflik nedeniyle, bu malzeme hâlâ pek çoğunuza tanıdık bir tercih olmaktadır. Örneğin, bir uçağın belirli bölgelerinde. Uçak üreticileri, bu alaşımı kullanarak bir uçağın ağırlığını düşürebilir. Örneğin, hafif uçaklar daha az yakıt yakar ve hızlar daha hızlıdır. Yani, sadece uçakları daha verimli hale getirir, aynı zamanda uçakların gökyüzünde daha iyi performans göstermesine yardımcı olur.
Silisyum magnezyum alaşımının daha da iyi olan yanı, kolayca çürümeye meyillenmiyor olmasıdır. Böylece, su tarafından ya da sert atmosfer koşullarına maruz kalınması durumunda hasar görmeye karşı dayanıklıdır. Bu, dışarıda kullanılmak üzere olan veya ıslanabilecek ürünlerde önemli bir özellikmdir. Çürümeye meyilli olmadığı için, bu alaşımından yapılan ürünler genellikle daha uzun sürer ve yıllar boyunca daha az tamir veya değiştirilme ihtiyacı duyar.
Araç parçaları da silisyum magnezyum alaşımı ile yapılabileceği gibi yapılır. Bu çoğunlukla gücünden ve hafif ağırlığından dolayıdır. Örneğin, motor gibi önemli bileşenlerin silindir başlıkları ve bağlantı kolları gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bu parçalar, baskıyı ve ısıyı en fazla yayan temel parçalardır. Sonuç olarak, silisyum magnezyum alaşımından yapılan parçalar, bu tür durumlarda kullanılacak kadar güçlü olmanın yanı sıra, aksi takdirde araç performansını engelleyecek olan ağırlığı da azaltırlar.
Korozyon direnci, neden silisium magnezyum alaşımı otomobil bileşenleri olarak iyi çalışır başka önemli bir özellik. Arabaların yaz mevsiminde yağmurlu günlerden kışın geldiğinde karlı yollara kadar tüm türlerde hava koşullarını dayanması gerekir ki bu da sokaklarda fazla tuz bulunmasını beraberinde getirir. Bu elemanlara maruz kalınması normal malzemelerin kullanımdaki belirli bir süre sonra çürümeye ve koroya başlamasına neden olabilir. Bunun karşıtı olarak, silisium magnezyum alaşımı bu koşullar altında çürümüyor, bu da araba sahibinin günlük taşıtlarını hayatta tutma beklentisidir. Bu, bu malzeme ile yapılan arabaların yol üzerinde daha uzun ömürlü olması için daha az tamirat gereksinimi anlamına gelmektedir.
Son çalışmalarda, silikon magnezyum alaşımı mekanik davranışlarını incelemek için bir çalışma konusu olmaktadır. En önemlisi, alaşımın aşırı strese veya sıcağa maruz kaldığında ne olduğunu ve özelliklerinin nasıl değiştirilebileceğini inceleyerek yüksek dayanım uygulamaları için daha uygun hale getirilmesini sağlıyorlar. Böylece bu malzemeyi geniş bir uygulama alanında pratik olarak kullanmanın yeni yollarını bulabilirler.
Öncelikle, silikon magnezyum alaşımının çok hafif olması en önemli avantajlardan biridir. Hafiflikin neden önemli olduğu: Bir uzay aracı ne kadar ağır ise, fırlatılması o kadar zordur. Daha hafif bir uzay aracı yapabilme şansı, yakıt tüketimini azaltabilir - bu da haftalar sürebilecek seyahatlarda önemli bir faktördür. Ayrıca, silikon magnezyum alaşımı kuvveti ve korozyona karşı direnci nedeniyle uzay bileşenleri için mükemmel bir alternatiftir.
Xinda Industrial, profesyonel ferro alaşım silisyum-magnezyum alaşımı üreticisidir ve önemli bir demir üretim bölgesi içinde yer alır; benzersiz kaynak avantajından yararlanır. Şirket, 30.000 metrekarelik bir alanı kaplar ve kayıtlı sermayesi 10 milyon RMB’dir. 25 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren şirketin dört adet batık ark fırını ile dört adet rafineri fırını bulunmaktadır. 10 yılı aşkın ihracat deneyimine sahibiz ve müşterilerimizin güvenini kazandık.
Xinda, ISO9001, SGS ve diğer sertifikasyonlarla akredite edilmiştir. En yeni ve en kapsamlı kimyasal analiz ekipmanlarına sahip olup, analitik yöntemlerimiz ürün kalitesinin üst düzeyde olmasını kesin şekilde garanti eder. Ham madde giriş kontrolü titizlikle uygulanır. Üretim öncesi, üretim sırasında ve üretim sonrası silisyum-magnezyum alaşımı incelemeleri yapılır. Üçüncü taraf test kuruluşları olan SGS, BV ve AHK desteklerimizi sunuyoruz.
Xinda, silisyum-magnezyum alaşımı konusunda 10 yılı aşkın uzmanlık birikimine sahiptir; müşterilerimize uzman hizmet sunar. Boyutlar, ambalajlar ve diğer özel gereksinimler doğrultusunda tüm çeşitlerde özel üretimli ürünleri sunar. En son üretim ekipmanlarına sahip olan Xinda, güvenilir lojistik sistemiyle istenen varış noktasına verimli ve zamanında teslimatı garanti eder.
Xinda üreticisi, ferrosilisyum gibi silisyum serisi ürünlerine odaklanır; ayrıca kalsiyum silisyum, ferro-silisyum-magnezyum, krom, yüksek karbonlu silisyum ve silika cürufu gibi ürünler de üretilir. Depomuzun kapasitesi yaklaşık 5.000 tondur. Şirket, hem yerel hem de yurt dışı demir-çelik fabrikaları ile dağıtım şirketleriyle uzun vadeli iş birlikleri sürdürmektedir. Faaliyet alanımız dünya genelinde 20’den fazla ülkeyi ve bölgeyi kapsar; bunlar arasında Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve silisyum-magnezyum alaşımı da yer almaktadır.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
