Silis karbür: Silis Karbürü, çeşitli endüstriyel sektörlerde kullanılabilen çok sert ve güçlü bir malzemeydi. Güçlü ve dayanıklı olmasıyla tanınır. Silis karbürü (herhangi başka keramik gibi) aslında bir 'kompozit'tir, veya tamamen tek faz değildir. Yaygın bir ürün sinter edilmiş silis karbürdür, bu da yüksek sıcaklık işleminin yani 'sinterleme' adı verilen işlemine tabi tutulduktan sonra, önceki işlenme aşamalarında ortaya çıkan SiC'den daha fazla güç kazanır. Bu makalede, neden sinter edilmiş silis karbürün bu kadar özel olduğunu, nasıl hazırlanacağını ve diğer malzemelerle karşılaştırıldığında kullanım alanlarını ele alacağız. Burada, faydalarını, özelliklerini, üretim sürecini ve uygulamalarını daha ayrıntılı olarak inceleyeceğiz ki, neden bu kadar önemli olduğu konusunda size daha iyi bilgiler sağlayalım.
Bu nedenle, sinterlenmiş silis karbür birçok harika özellik ile gelir ki bu da onu birçok alanda kullanışlı malzeme yapar. Yüksek sıcaklıklarda bile dayanıklılığını korur. Bu, diğer malzemelerin eriyebileceği veya bozulabileceği ortamlarda kullanılmasını mümkün kılar. Ayrıca, sinterlenmiş silis karbür kolayca aşınmaz ve bu da ona kötü koşullar altında bile olağanüstü işleyiş ömrü sağlar. Korozeye maruz kalmazlar ve çürümeyi, bu da onları nem bir sorun olduğu yerlerde kullanım için ideal bir malzeme yapar.
Ayrıca ısıyı çok iyi taşır. Bu, sinterlenen silis karbürünün elektronikte kullanılan gibi esnek ısı yönetimi gerektiren cihazlarda moleküler düzeyde çok değerli olmasına izin verir. Ayrıca, sinterlenen silis karbürünün erime noktası çok yüksektir ve bu nedenle bunlardan kaçınılmazlar. Bu ve pek çok diğer muhteşem özellik, onu havacılık, elektronik, savunma vb. birçok endüstride çeşitli uygulamalar için ideal bir seçeneğe dönüştürmüştür.
Sinterleme (sinter kelimesi Almanca "sintern" fiilinden gelir) aslında malzemeyi erime noktasına kadar ısıtarak parçaların birbirine yapışmasını sağlamanın özel bir süreçtir. Bu, sinterlenmiş silis karbürünün normal silis karbüründen daha güçlü olması nedenidir. Malzeme sinterlenecek şekilde ısıtıldığında, bu parçacıklar daha zayıf ancak çok yakın bir şekilde birbirlerine bağlı hale gelir. Bağlama süreci daha yoğun bir bitiş ürününde sonuçlanır, bu nedenle malzemedeki boşluklar veya delikler azalır. Bu da malzemeyi, yüksek basınca maruz kalındığında bile kırılmaya karşı daha dayanıklı hale getirir. Silis karbürünün kalitesini ve istikrarını artırmak için en önemli adımlardan biri de sinterlemedir.

Işitilmiş silis karbür de üretime ilişkin birçok özel üretim aşaması olan değerli bir maddedir. İlki, tüm şeyleri bir arada tutan özel bir bağlayıcı ile karıştırılmış silis karbür tozu kullanmaktır. Daha sonra bu karışım, gerekli şekli oluşturmak için ve bu şekli vermek için basınç uygulayan 'press' adlı cihazda kurutulur. Bu baskı, sonucun daha cesur ve daha etkileyici olmasına neden olacaktır.

Diğer önemli bir sinter edilmiş silis karbür uygulaması elektronik aletlerdir. Ayrıca yüksek termal iletkenliği nedeniyle çeşitli elektroniklerde ısı alıcı olarak da kullanılır. Elektronik bileşenler ısınır ve onları çalışır durumda tutmak için ısı alıcılarının olması gerekir. Ayrıca, çok sıcak sıcaklıklarda performansını koruyabilmesi ve kolayca bozunmaması veya mekanik olarak kırılmaması nedeniyle yüksek güce sahip elektroniklerde yaygın bir malzemektir.

Yapılanşılmış silis karbürünün diğer malzemelerle ve özellikle yüksek sıcaklık performansı alanında karşılaştırıldığında, bunların üzerinde birçok avantajı bulunmaktadır. Örneğin, alümina veya zirkonya gibi keramiklerden daha güçlü ve dayanıktır. Bu da onun kırılmadan daha fazla yükle ve ağırlıkla başa çıkabileceğini ifade eder. Ayrıca, yapılanşılmış silis karbürü sert malzemelerden daha yüksek bir termal kapasiteye sahiptir. Bu nedenle, genellikle yüksek sıcaklıklara ve mekanik streslere sahip uygulamalar için tercih edilir.
Xinda Industrial, profesyonel bir ferro alaşım üreticisidir ve önemli bir demir cevheri üretim bölgesi olan sinterlenmiş silisyum karbür üretiminde benzersiz kaynak avantajından yararlanmaktadır. Şirketimizin toplam alanı 30.000 metrekaredir ve tescilli sermayesi 10 milyon RMB’dir. 25 yıldan fazla bir süredir faaliyet göstermekte olup dört adet batık ark fırını ve dört adet rafinasyon fırını bulunmaktadır. Son on yıllık ihracat faaliyetlerimiz sırasında müşterilerimizin güvenini kazanmayı başarmıştır.
Xinda, 10 yıldan fazla Sinterlenmiş silisyum karbür ihracat uzmanlığına sahiptir. Müşterilerimize uzman hizmet sunar. Özel gereksinimleri karşılayan, boyutlar, ambalaj vb. gibi tüm türlerde özel ürünler sağlar. En son üretim ekipmanları ve güvenli lojistik sistemi sayesinde istenilen noktaya verimli ve hızlı teslimatı garanti altına alır.
Xinda, silisyum serisi ürünlerine odaklanan bir üreticidir; bu ürünler arasında ferrosilisyum, kalsiyum silisyum, ferrosilisyum magnezyum, ferrokrom, yüksek karbonlu silisyum, silisyum cürufu vb. ürünler yer almaktadır. Depomuzda genellikle yaklaşık beş bin ton stok bulunmaktadır. Sinterlenmiş silisyum karbür ürünümüzü hem yurt içi hem de yurt dışı olmak üzere çeşitli çelik fabrikaları ve dağıtım şirketleriyle uzun yıllardır iş birliği içindeyiz. Küresel pazar kapsamımız Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve Rusya da dahil olmak üzere 20’den fazla ülkeyi kapsamaktadır.
Xinda, ISO9001, SGS ve diğer sertifikasyonlarla onaylanmıştır. En yeni ve en kapsamlı ekipmanlara sahip kimyasal analiz ve muayene imkânları ile standartlaştırılmış analiz yöntemleri sunarak, sinterlenmiş silisyum karbürün гарантирован üretimini ve üst düzey kalitede ürün sağlayabilmektedir. Ham maddelerin katı muayenesi ve kontrolü yapılmaktadır. Üretim öncesi, üretim süreci sırasında ve nihai rastgele muayene aşamalarında muayene gerçekleştirilir. Üçüncü taraf kurumlar olan SGS, BV ve AHK tarafından yapılan denetlemeleri destekleriz.