Плавлення сировини у печі зазвичай дає кремній за досвідом. Сировина для кремнію, загалом, процес перетворення сировини в чисті або ультрачисті метали, а потім обрізання кроками, такими як хлорування, супроводжується відходами-субпродуктами. У більшості випадків один із побічних продуктів називається Шлак або Шлак кремнію. Тому управління та вивезення таких побічних продуктів може стати викликом, що призводить до більших витрат. Саме тому Гранулований кремнієвий дим Silcon Slag 70, який також можна назвати гранулованим кремнієвим димом, є корисним, він економить кошти і спрощує процес виробництва кремнію.
Silcon Slag 70 допомагає захоплювати та мінімізувати кристалізований шлак, що виникає під час виробництва сірків. Навіть для нашого середовища це дуже важливо, оскільки ми зменшуємо рівні забруднення та викиди вуглецю. Silcon Slag 70 дозволяє безпечну та правильну утилізацію відходів виробництва сірків, що дає нам можливість продовжувати виробництво необхідних матеріалів для багатьох інших галузей, при цьому dbляючись про нашу планету.
Серед різних галузей промисловості силіцій став важливим елементом, а його попит зростає день в день. Але традиційний спосіб отримання силіцію дуже шкідливий для Природи: він потребує багато енергії та створює значні викиди. Більш тривалі методи, такі як використання Сilikонового Шлаку 70, не лише збільшать виробництво та зменшать негативний вплив на середовище, але й забезпечать його тривалість на багато років.
Загальна інформація: Silcon Slag 70 - це новий вид спеціальної продукції для заміни класичних пропорцій кремнеземних брикетів та феросиліці в етапі виробництва заліза, а також вона може замінити рекарбуризатор під час виробництва сталі. Використання Silcon Slag 70 допомагає вирішити цю проблему, трохи допомагаючи зробити метод виробництва більш дотримним до нашої планети. Таким чином, воно може допомогти зробити наше майбутнє кращим та уникнути непотрібного сміття.

Продукт Silcon Slag 70, ідеально розроблений для використання в багатьох секторах, таких як залізнотравна і сталевидобувна промисловість, а також будівництво дорог, вказує шлях до візії VSDK Innovation Solutions LLP про зелене середовище. Поки конвенційні частинки кремнію можуть бути дуже неефективними і складати велику кількість відходів, Silcon Slag 70 розроблений за допомогою сучасних методів. Це означає, що він буде працювати ефективно і є кращим варіантом для виробників.

Це новий продукт, який призвів до революції у виробництві сільву як Сilcon Slag 70. Найбільші пов'язані проблеми стосуються високих рівнів споживання енергії та відходів, які можуть виникнути під час процесу виробництва. Він також кращий для середовища щодо виробництва заліза, будування дорог і багатьох інших справ.

Кварцові частинки, традиційний тип наночастинок, які досліджувалися раніше в RIT, можуть бути особливо деактивуючими і призводити до драматичного впливу побічних відходів на нашу природу. Це тривало до тих пір, поки Сilcon Slag 70 не вирішив ці проблеми. Це має допомогти виробникам сільву покращити спосіб, як вони виробляють власне неефективний, неприязнений до середовища і дорогий вуглецевий матеріал.
Xinda має більше ніж 10-річний досвід роботи з силіконовим шлаком 70; досвідчена команда, яка може запропонувати клієнтам професійну продукцію. Пропонуємо будь-які види індивідуального виготовлення, зокрема виконання спеціальних вимог, нестандартних розмірів, упаковки тощо. Сучасне виробниче обладнання разом із нашою надійною логістичною системою забезпечує безперебійну й своєчасну доставку до кінцевого пункту призначення.
Xinda отримала сертифікацію ISO 9001 та SGS на продукцію силіконового шлаку 70. На підприємстві є сучасне повністю оснащене обладнання для контролю та аналізу, а також застосовуються стандартні методи вхідного контролю сировини. Під час виробництва проводяться випадкові перевірки на всіх етапах технологічного процесу, а також остаточний контроль.
Xinda Industrial — професійний виробник феросплавів та силіконового шлаку 70, розташований у ключовій зоні виробництва заліза й скористався унікальними перевагами щодо ресурсів. Площа підприємства становить 30 000 квадратних метрів, а статутний капітал — 10 мільйонів юанів. Компанія заснована понад 25 років тому й має чотири підводні дугові печі та чотири рафінувальні печі. Ми маємо більше ніж 10-річний досвід експорту й зарекомендували себе як надійний постачальник серед клієнтів.
Xinda — виробник, що спеціалізується переважно на продукції силіконової серії: ферросиліцій, кальцій-силіцій, ферросиліцій-магній, ферохром, силіцій високого вмісту вуглецю, силіконовий шлак тощо. На складі зазвичай зберігається близько п’яти тисяч тонн товару. Ми співпрацюємо на довгостроковій основі з різними сталеплавильними заводами та дистриб’юторами як у країні, так і за кордоном. Наші постачання охоплюють понад 20 країн, у тому числі Європу, Японію, Південну Корею, Індію та Росію.