Карбід кремнію — це унікальний матеріал, який існує у багатьох різних формах та стилях завдяки своїм винятковим властивостям. Його скорочення — SiC. Це матеріал, що утворюється шляхом об'єднання атомів кремнію та вуглецю певним особливим чином. Карбід кремнію є найтвердішим і найбільш тривалим серед усіх твердих керамік. Він набагато більш витривалий до тепла, хімічних речовин та зношу, ніж багато металів або керамік. Він також електрично провідний і має різні колірні варіанти, що дозволяє змінювати дизайни. У цій статті ми глибше розглянемо карбід кремнію та його застосування для людей, які використовують його в повсякденному житті або промисловості.
Карбід кремнію — це сполука, яка існує вже довгий час. Проте лише за останнє десятиліття вчені та інженери набули більшої оцінки цього явища, детальніше дослідили його характеристики та виявили нові способи його використання. Його здатність витримувати екстремально високі температури, навіть перевершуючи 2800 градусів Цельсія. Ця вражливна характеристика карбіду кремнію робить його ідеальним для застосувань, де високі температури є критичними, такими як облицювальний матеріал для печей, компоненти ракет та різальні інструменти. Карбід кремнію менше розширюється при нагріванні або стискується при охолодженні. Це робить його стійким до сплескування, зберігаючи свою форму та підтримуючи її краще, ніж багато інших матеріалів. Карбід кремнію також можна виготовити у вигляді тонких, схожих на алмаз фільмів, які захищують електроніку від тепла та стресу.
Карбід кремнію має декілька привабливих властивостей, що роблять його хорошим кандидатом для багатьох різних застосувань. Наприклад, він дуже твердий і міцний, що робить його ідеальним для розрізання поверхонь високої твердості, таких як метали, камені або скло тощо. Він також довговічний і корозійностійкий, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення деталей, призначених для довгої роботи у складних умовах, таких як насоси, крани і підшипники. Карбід кремнію також є відмінним провідником тепла і електрики, тому його можна знайти у пристроях електроніки, таких як сенсори, блоки живлення чи транзистори(&: о, їх хімія! Більше того, карбід кремнію може співпрацювати з іншими матеріалами для створення нових високопродуктивних композитних матеріалів з унікальними властивостями, такими як низька маса або краща теплопровідність.
Його можна застосовувати в різних галузях, включаючи авіакосмічну, автомобільну, оборонну, енергетичну, медицину та ринки телекомунікацій. Кремній-карбід має багато інших промислових застосувань - він використовується як абразив у схемних плат та дискових тормозах локомотивів, серед комп'ютерних електронних пристроїв - але ця речовина також допомагає створювати авіакосмічні деталі, які повинні витримувати високі температури та тисни, такі як лопатки турбін, теплові щити чи радарні куполи. У автомобільній промисловості його використовують для виготовлення тормозних колодок та інших ключових областей двигуна процесу Ексодус через необхідність опору теплу, напруженості та зношу. Кремній-карбід використовується для виготовлення броневих пластин, радомів та систем наведення ракет - тих інтерфейсів людської безпеки, які повинні бути найвищої якості. Кремній-карбід також є ключовим компонентом у передових матеріалах для батареї і може стати важливим матеріалом для спекання без тиску. Спекання кремнію без тиску можна використовувати для виготовлення ефективних сонячних панелей, електричних моторів, яким потрібна висока енергетична ефективність під стресом. Кремній-карбід використовується в медицині для виготовлення штучних суглобів, зубних імплантатів та інших інструментів, які можна безпечніше вбудовувати у пацієнта. Нарешті, у телекомунікаціях: SiC використовується для виготовлення високочастотних пристроїв, лазерних діодів, світлових виділяючих пристроїв та оптичних волокон, які розміщені з точністю та на відстані від генерації або прийому сигналу без будь-яких втрат.
Карбід кремнію має бути використаний у багато більш широкому спектрі застосувань, оскільки дослідники розробляють нові способи економії енергії та спрощення використання великих мас матеріалу. Науковці шукають способів виготовлення більших та кращих зразків, наприклад, карбіду кремнію. Це критично важливо, оскільки навіть найменші недоліки можуть змінити якісно ефективність матеріалу. Вони також намагаються з'ясувати, як карбід кремнію можна краще взаємодіяти з іншими матеріалами, до яких він приклеюється, оскільки тоді авіаційні деталі залишаються холоднішими та довше служать під час використання. Крім того, дослідники досліджують гібридні системи, які могли б інтегрувати карбід кремнію з іншими сучасними матеріалами, такими як графен і карбонові нанотрубки, щоб додати можливість багатофункціонального покращення.
Карбід кремнію використовується декількома важливими компаніями; до них належать Saint-Gobain, Dow Corning, Cree та ROHM Semiconductor. GaN Systems, Cree та Mitsubishi Electric — лише три з компаній, які працюють на цьому ринку з силіконовими карбідовими силовими пристроями; LED-світлодіодами, що виготовляються із порошкових керамічних матеріалів SiC; та підложками радіочастотних пластин, що виготовляються за допомогою однофазних кристалів діаметром 2 дюйми або більше. Вони також впливають на технології карбіду кремнію, фінансуючи наукові дослідження та розробки, подібно до всіх інших компаній чи університетів. Одним з прикладів є безтискова спека (PSM), новий спеціальний процес, розроблений компанією Saint-Gobain, який може забезпечити складну форму та високу точність деталей з карбіду кремнію. Щоб зменшити ризики, компанія Dow Corning розробила технологію Sylramic для створення керамічних композитів з відмінною м'якоттю та опором до термічного шоку. Серед цих технологій є MOSFET-транзистори на базі карбіду кремнію від компанії Cree, які здатні зробити електроніку більш ефективною та компактною. Нарешті, компанія ROHM Semiconductor розробила карбідові Шотткі-діоди, які забезпечують більшу стабільність та надійність блоків живлення.
Компанія Xinda Industrial, професійний виробник ферозалізних сполук, розташована в ключовій зоні виробництва залізної руди, має перевагу у використанні унікальних ресурсів. Наша компанія займає загальну площу 30 000 квадратних метрів з реєстраційним капіталом 10 мільyonів юанів. Заснована більше 25 років тому, має чотири дугових печей для карбіду силикону та чотири печі для очищення. За довгий час експорту заробила довіру клієнтів.
Xinda отримала акредитацію ISO9001, SGS та інші сертифікації. Ми оснащені найбільш сучасним обладнанням для повного аналізу перевірок, методи карбіду кремнію строгі при вхідній перевірці сировини. Проводимо випадкові перевірки під час виробництва, включаючи фінальну перевірку.
Xinda - це компанія з більше ніж 10 роками досвіду у експорті, зріла команда, яка надає професійні послуги клієнтам. Ми пропонуємо всі карбіди кремнію у вигляді спеціалізованих продуктів, включаючи необхідні розміри, упаковку та більше. Ми оснащені сучасним виробничим обладнанням та безпечною логістичною системою, яка гарантує швидку та гладку доставку до місця призначення в угодовані терміни.
Виробник Xinda спеціалізується на сірії продукції з кремнію, такій як ферокремній, кальцієвий кремній, ферокремній магнезій, ферохром, високовуг勒ний кремній, кремнія шлак тощо. Запаси складають близько 5000 тонн. Мають довгострокові стосунки з різними сталелитейними заводами та виробниками карбіду кремнію як у США, так і за їхньою межею. Географія постачання охоплює більше 20 країн, включаючи Європу, Японію, Південну Корею, Індію та Росію.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
