Ferro منیزیم کی تولید میں شریک ابتدائی عمل اس معادن کی شناسائی اور استخراج پر مشتمل ہے جہاں معادن منیزیم، آئرن، اور دوسرے حیاتی اجزا کے درمیان天然 ریکارڈ شدہ خام مواد ہے۔ کارکنان معادن کی طرف بڑhte ہیں تاکہ زمین کی گہرائیوں سے یہ معادن استخراج کریں۔ یہ ایک چیلنجرنگ کام ہے، لیکن ایسا کام جو کرنا ضروری ہے، کیونکہ اس معادن کو ferro منیزیم کی تولید کے لئے خام مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
جب ہم نے معدن کو خرد کیا تو ہمیں اسے فerro alloy پلانٹ جیسے کسی خاص کارخانے تک لے جانا چاہیے، مثلاً Xinda۔ منتقل کرنا پورے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ معدن کو کارخانے تک ساف آرام سے لے جانے کے لئے ہم بڑے ٹرکس یا ٹرینز پر منسلک ہوتے ہیں۔ اس طرح، دیر سے معدن اچھی حالت میں پہنچتا ہے تاکہ اسے آگے بڑھانے کے لئے تیار ہو۔
فرو منیزیم کے تولید سے پہلے اوری کی تیاری فرومینیزیم غنی خانوں سے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ بات ہے کہ ہم اسے چھوٹے ٹکڑوں میں کم کرتے ہیں اور اسے الگ کرتے ہیں تاکہ ضرورت سے زائد مواد نکالے جاسکیں۔ اوری کو دباؤ لگانا بعد میں کام کرنے میں آسانی دेतا ہے۔ دبائی ہوئی اوری کو ایک سکرین سے گذارا جاتا ہے تاکہ یقین کیا جاسکے کہ وہ ساف اور کسی بھی کثافت سے بغیر ہو۔
پھر ہم لاپیٹنا کے اہم فاز پر آجتے ہیں۔ ہم خانوں سے فلزات نکالنے کے لیے انہیں بہت بلند درجے کی گرمی تک گرم کرتے ہیں - اکثر بویلنگ پانی سے بہت زیادہ بلند! ہم خانوں کو دیگر مواد جیسے کوکنگ کوئل اور لimestone سے مخلوط کرتے ہیں۔ یہ اس لیے ہے کہ یہ ہمیں مینیزیم اور آئرن خانوں سے نکالنے میں مدد کرے۔ لاپیٹنا دلچسپ ہے کیونکہ یہ خانوں کو مائع بناتا ہے تاکہ ہم چاہتا فلز الگ کر سکیں۔

اب ہم سفر کے آخری قدم پر آتے ہیں! ہم مخلوط کو مختلف شکلوں میں ڈال کر تیار کرتے ہیں۔ یہ لوگوں کے کام کی ضرورت پر مبنی طور پر پاؤڈر یا پیلٹ کی شکل میں دستیاب ہوسکتا ہے۔ پھر متریل کو فروز مanganese کے طور پر سرد کیا جاتا ہے اور اسے صنعتوں میں استعمال کرنے کے لئے بھیجا جاتا ہے، جو سب سے زیادہ سٹیل سے دوسرے مواد تک کے تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

فروز منیگنز کوچھڑی اور چرائی کرنا اس کے ملینگ کے پہلے مرحلے کا اہم معالجہ ہے۔ ہم کچھ بڑے مشینوں کو چلانے کے لئے کام کرتے ہیں، جو بہت طاقتور ہوتے ہیں۔ ان میں داخلہ ہونے والے اسٹیل سلنڈرز یا گولے ہوتے ہیں جو ایلائیشن کو چر دیتے ہیں۔ یہ ایلائیشن کے سطحی علاقے کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے اور اسے آسان بناتا ہے تاکہ بعد میں کے قدم میں مanganese کو دوسرے دھاتوں سے الگ کیا جاسکے۔

پھر ہم فلزات کو دباؤں اور چرکار کرتے ہیں اور نتیجہ میں حاصل ہونے والے مواد کو ایک طریقہ جسے میگنیٹک سیپریشن کہا جاتا ہے سے پرداخت کرتے ہیں جو ہمارے لئے مختلف فلزات کو الگ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ فerro منیزیم علاقے کو ایسی مشین میں گذارا جاتا ہے جس کے اندر میگنیٹس ہوتے ہیں۔ چھوٹے میگنیٹس منیزیم کو دوسرے فلزات سے الگ کرنے کے لئے جذب کرتے ہیں۔ یہ ایک جیو جیتسو ہے - بنیادی طور پر، مواد کو الگ کرنے کا ذکی طریقہ - اور یقینی بناتا ہے کہ ہم جتنا منیزیم حاصل کرسکتے ہیں وہ حاصل کرتے ہیں۔
شِنڈا انڈسٹریل ایک پیشہ ورانہ فیرو الائے کی تیار کرنے والی کمپنی ہے، جو لوہے کے ائیر کے اہم پیداواری علاقے میں واقع ہے اور منفرد وسائل کے فائدے سے مستفید ہوتی ہے۔ کاروبار کا رقبہ 30,000 مربع میٹر ہے اور رجسٹرڈ کیپٹل 10 ملین RMB ہے۔ 25 سال سے زائد عرصہ سے قائم، کمپنی کے پاس چار سیٹ سب مرجد آرک فرنیس اور چار سیٹ ریفائنز فرنیس ہیں۔ اس کے پاس 10 سال سے زائد کا برآمداتی تجربہ ہے اور فیرو منگنیز مِل اس کے صارفین پر بھروسہ کرتی ہے۔
شِنڈا کو برآمدات میں 10 سال سے زائد کا تجربہ حاصل ہے اور اس کی ایک ماہر ٹیم گاہکوں کو معیاری سیریز فراہم کرتی ہے۔ یہ تمام اقسام کی مخصوص مصنوعات فراہم کرتی ہے، بشمول درکار خصوصیات، ابعاد، پیکنگ وغیرہ۔ فیرو منگنیز مِل کے تیاری کے آلات اور محفوظ لاگسٹک نظام کے ساتھ مل کر حتمی مقام تک تیز اور موثر ترسیل کی ضمانت دی جاتی ہے۔
شِنڈا کے پیشہ ور تیارکنندہ سلیکون سیریز پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، جیسے فیرو سلیکان، کیلشیم سلیکا، فیرو سلیکان میگنیشیم، فیرو کروم، ہائی کاربن سلیکون، سلیکون اسلاگ وغیرہ۔ ان کا گودام تقریباً ۵،۰۰۰ ٹن کی گنجائش کا ہے۔ ان کے امریکہ اور بیرونِ ملک دونوں میں مختلف سٹیل ملز اور فیرو منگنیز ملز کے ساتھ طویل المدتی تعلقات ہیں۔ ان کا عالمی دائرہ کار ۲۰ سے زائد ممالک پر محیط ہے، جن میں یورپ، جاپان، جنوبی کوریا، بھارت اور روس شامل ہیں۔
شِنڈا آئی ایس او ۹۰۰۱، ایس جی ایس اور دیگر تصدیق شدہ اداروں کی طرف سے تصدیق شدہ ہے۔ ان کے پاس کیمیائی معائنہ اور تجزیہ کے لیے سب سے جدید اور جامع آلات موجود ہیں، جو معیاری تجزیاتی طریقوں کے ذریعے فیرو منگنیز ملز کو اعلیٰ درجے کی مصنوعات کی پیداوار کے لیے غیر مبہم اور واضح نتائج فراہم کرتے ہیں۔ خام مال کے داخلی بہاؤ کا سخت معائنہ اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تیاری سے پہلے، تیاری کے دوران اور حتمی تصادفی معائنہ کیا جاتا ہے۔ ہم تیسرے فریق کے اداروں جیسے ایس جی ایس، بی وی اور اے ایچ کے کے معائنہ کی حمایت کرتے ہیں۔