سیلیکون دھات مختلف صنعتوں میں ایک ضروری مادہ ہے۔ بالآخر، زینڈا ایک ایسی کمپنی ہے جو سیلیکون دھات کی پیداوار کرتی ہے، اور وہ دنیا میں اگلی عظیم ترقی میں اپنا کردار ادا کر رہی ہے۔ آئیے دریافت کریں کہ سیلیکون دھات کیسے تیار کی جاتی ہے، اس کی کیوں ضرورت ہے، اور یہ ماحول پر کیسا اثر ڈال سکتی ہے۔
سیلیکون دھات کو کاربن میٹیریلز اور سلیکون ڈائی آکسائیڈ کی ری ایکشن سے سیلیکون اور کاربن مونو آکسائیڈ بنانے کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ عمل سلیکا سے شروع ہوتا ہے، جو ریت اور چٹانوں میں پایا جاتا ہے۔ سلیکا کو بھٹی میں کاربن کے ساتھ بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ جاری عمل میں ایک ری ایکشن کے نتیجے میں سلیکا میں سے آکسیجن کو سیلیکون سے الگ کیا جاتا ہے اور سیلیکون دھات تیار کی جاتی ہے۔
سلیکان کو بہت سارے پیشوں میں انگریزی سلیکان کے طور پر پیش کیا گیا ہے۔ سب سے زیادہ عام طور پر الیکٹرانکس میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کا استعمال کمپیوٹر چپس، سورجی پینل اور دیگر الیکٹرانک آلات بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ہمیں روزمرہ کی زندگی میں جن ٹیکنالوجیز پر ہم انحصار کرتے ہیں، ان کی اتنی بڑی تعداد موجود نہیں ہوتی۔
سیلیکان کو تعمیرات میں بھی سیمنٹ اور کنکریٹ کی شکل میں استعمال کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے وہ مزید مضبوط ہوتی ہیں۔ خودروں میں، سیلیکان ٹائروں اور بریک پیڈ میں استعمال ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ میک اپ اور سکن کی دیکھ بھال کی مصنوعات میں بھی سیلیکان ہوتا ہے۔

سیلیکان دھات کی مزید طلب اس لیے ہے کیونکہ زیادہ صنعتیں اس کے استعمال کے مواقع تلاش کر رہی ہیں۔ چین سیلیکان دھات کا سب سے بڑا پیدا کنندہ ہے، جس کے بعد ناروے، روس اور برازیل ہیں۔ متحدہ امریکہ بھی بہت سیلیکان دھات کا استعمال کرتا ہے۔

ماخذ: سیلیکان دھات مختلف شعبوں میں موجود ہے جن میں خودرو، الیکٹرانکس، تعمیرات اور صحت کی دیکھ بھال کی صنعت شامل ہیں۔ نئی ٹیکنالوجیز کے ظہور کے ساتھ ہی طلب میں مسلسل اضافہ ہوتا رہے گا جو سیلیکان پر منحصر ہیں۔

سیلیکون دھات کی پیداوار کو فارج سے لے کر فیکٹری تک طے کرنے والا سفر کافی لمبا رہا ہے، اور اس کی تیاری کے لیے نئی ٹیکنالوجیز کا استعمال اس سفر کو مزید آگے بڑھانے کا وعدہ کرتا ہے۔ زینڈا جیسی کمپنیاں کم توانائی استعمال کرنے والے اور کم گرین ہاؤس گیس کے اخراج والے ذرائع سے سیلیکون بنانے کے نئے طریقے تیار کر رہی ہیں۔ وہ سیلیکون دھات کی دوبارہ بازیافت پر بھی کام کر رہی ہیں تاکہ کچرے کو کم سے کم کیا جا سکے۔
شِنڈا کو 10 سال سے زائد عرصے تک برآمدات کے شعبے میں تجربہ حاصل ہے، اور اس کی ایک ماہر ٹیم اعلیٰ معیار کے مصنوعات کی فراہمی کرتی ہے۔ یہ تمام اقسام کی مخصوص مطلوبہ مصنوعات، بشمول ضروریات، ابعاد، پیکنگ وغیرہ فراہم کرتی ہے۔ سلیکون میٹل کے صنعتی تیار کنندہ کے لیے تولیدی آلات کے علاوہ محفوظ لاگسٹک نظام کے ذریعے آپ کے آخری مقام تک تیز اور موثر ترسیل کی ضمانت دی جاتی ہے۔
شِنڈا کا مرکزی توجہ سلیکون سیریز پر ہوتا ہے، جیسے فیرو سلیکون کیلشیم سلیکا، فیرو سلیکون میگنیشیم، فیرو کروم، ہائی کاربن سلیکا، اور سلیکون سلیگ۔ ان کے گودام میں تقریباً 5,000 ٹن سامان موجود ہے۔ یہ لمبے عرصے سے سلیکون میٹل کے صنعتی تیار کنندہ، کئی سٹیل ملز، اور ڈسٹری بیوٹرز کے ساتھ مقامی اور غیر ملکی دونوں سطحوں پر تعاون کرتا ہے۔ اس کا عالمی دائرہ کار 20 سے زائد ممالک تک پھیلا ہوا ہے، جن میں یورپ، جاپان، جنوبی کوریا، بھارت اور روس شامل ہیں۔
شِنڈا آئی ایس او 9001، ایس جی ایس اور دیگر سرٹیفیکیشنز کے ذریعہ سرٹیفائیڈ ہے۔ اس کے پاس جدید اور سلیکون میٹل کے صنعتی تیار کنندہ کے لیے کیمیائی معائنہ اور تجزیاتی آلات ہیں، اور معیاری تجزیاتی طریقے ایک غیر جانبدارانہ طریقے سے اعلیٰ معیار کی پیداوار کی ضمانت فراہم کرتے ہیں۔ خام مال کے داخلی بہاؤ کا سخت معائنہ اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پیداوار سے پہلے، دوران پیداوار اور آخری تصادفی معائنہ کیا جاتا ہے۔ تیسرے فریق (ایس جی ایس، بی وی، اے ایچ کے) کے معائنے قبول کیے جاتے ہیں۔
شِنڈا انڈسٹریل ایک پیشہ ورانہ فیرو ایلائے کا تیار کنندہ ہے، جو ایک اہم لوہے کے اور کی پیداوار والے علاقے میں واقع سلیکون میٹل کا صنعتی تیار کنندہ ہے، جو منفرد وسائل کے فائدے سے مستفید ہوتا ہے۔ ہماری کمپنی کا کل رقبہ 30,000 مربع میٹر ہے اور اس کا رجسٹرڈ کیپٹل 10 ملین RMB ہے۔ یہ 25 سال سے زیادہ عرصے سے قائم ہے اور اس کے پاس چار سب مرجد آرک فرنیس اور چار سیٹس ریفائنمنٹ فرنیس ہیں۔ گزشتہ دس سال کے دوران برآمدات کے ذریعہ ہم نے اپنے صارفین کا اعتماد حاصل کر لیا ہے۔