Siz dunyodagi eng qattiq material nimadir deb so'rasizmi? Yaxshi, men sizga aytaman! U Carborundum almasti deyiladi. U shunday qattiqki, eng kuchli asboblardan bir qatorini ham qaramaqanda kesish va buzilishdan himoyalangan. Bunda, nonuch bilan tikki kesishga urinishga o'xshaydi! U juda ko'p xususiyatlarga ega, masalan, pilyonlar, bor bo'glari va hatta raket motorlari qismlari sifatida ishlatiladi. Shu haqiqatni inobatga olasizmi?
Ushbu Karborundum almas kesish va surich qilish kabi vazifalarda muhim hisoblanadi. Biroq bladorlar tuzga qarama-qarshidingdek kesib o'tishi mumkin va qandaydir pichoq shunday qilib kesishi mumkin. Uning qisqacha qadirdir uni odam qandaydur qo'shiqdan yoki qurilgan divaridan o'tkazish mumkin bo'lsa ham, Karborundum almas vazifani bajarsa! Bu sababli, ko'p ishga ega holatlarda boshqa materiallardan qandaydir mos kelmaydigan holatlarda foydali bo'ladi. Aniqroq so'zda, bu juda qattiq, shuning uchun boshqa materiallardan uzun davom etadi va bundan sababli ishchi har qanday shikast bo'lish yoki istiraq qilishdan himoya qiladi!
Болиб, 100 дан ортиб узилган йиллардан биринчи бор карборундум симулирланган алмаз туринингиз деб билинади. Унда хам кечикма! Хозиргача эн яхши натижалар берган варадорликка эга. Сизросингизда юратилади: у бўйича қандай жасалади? Африкадаги шартларда юки жараға тушганда юратилади, шундай ёки супер ЖАРАЙДИК енvironments. У материал учун ўзгармасликка эга бўлади, агар сиз унинг metallic материалларining superman деб атишингиз мумкин!
Карборундум алмази ҳар бир турдаги саноат ва авиакосмос таълимларида кенгая фойдаланади. Фабрикаларда у анча чомилган материалларни кесиш ва чиритиш учун истимохунчани кутармайди. Kosmос технологияларида у космосда жара ва bosimning импондерлиш шартларида ишлатилади. У кулланувчи (карборундум алмаз рокс) ёрдамида ўзига келган ўрнида ёрдам беради.
Karbundum almas juda muhim bo'ladi to'q va aniq ish uchun. Bu, qandaydir aniq narsalarni yaratishda ishlatiladi. Ugirning kuchining o'simi shuning uchun u issiq yoki issiq temperaturalar, bosimlarga qarshi his obidagi vaziyatlarda ham qo'llanish mumkin bo'ladi, har bir mm muhim bo'lgan muzlatma ishlari uchun. U juda uzun davom etadiganligi jihatidan foydali bo'ladi, bu esa eng yuqori sifatli mahsulotlarni yaratmoqchi bo'lgan kompaniyalar uchun akilli va pulni saqlashga imkon beruvchi tanlov. Shuningdek, siz yaxshi sifatli maxsulot yaratganingizda pulingizni saqlaydi!
Xinda Sanoat ferro-aloydlarining ishlab chiqaruvchisi, asosiy qozum darajasi ishlab chiqarish zonasida joylashgan va unikal resursli foydadan foydalanadi. Kompaniya umumiy maydoni 30,000 kvadrat metr bilan hisoblanadi va ro'yxatdagilik kapitali 10 million yuani. 25 yildan ko'p davom etgan va uchtalab carborundum diamond-ark furnuslari va tozalash furnuslari mavjud. Export qilish davom etgan 10 yilda mijozlarimizni ishonchiga erishdi.
Xinda 10 yildan ko'p tajriba egasiga ega bo'lgan eksport kompaniyasi. Mijozlarga professional ushlar va almaz mahsulotlari taklif qila oladigan tajriba egasidan jamoa. Barcha turdagi shaxsiy sozlamalarni, shu jumladan maxsus talablar, o'lchamlar, paketlash va boshqalarini ta'minlaydi. Kompaniya eng so'nggi ishlab chiqarish texnologiyalarining to'liq seti bilan tenglangan va xavfsiz logistika tizimi majburiy vaqtda oxirgi manzilgacha tez va slippsiz yetkazib berishni ta'minlaydi.
Xinda muvaffaqiyatli ishlab chiquvchi. Silikon seriyasidagi elementlarga mustaqillik, shu jumladan ferrosilikonni qamrab oladi. Kalsium silikoni, ferrosilikon magniyasi, baland ug'ri silikon, silikonning qo'shilgan qismi. Omborda umuman besh tonna almaz ush mahsuloti hisoblanadi. Mahsulotlariga o'rtaga va xorijda bir necha poytaxt metallurgiyaviy zavodlari va distribyutorlar bilan uzun muddatli shartnomalar imzolanadi. Dunyo bo'yicha 20 dan ko'p davlat va hududlarda faoliyat yuritadi, bu Avropa, Yaponiya, G'arb-Koreya, Indiya, Rossiya hamda boshqa joylariga kiradi.
Xinda ISO9001, SGS va boshqa karborundum almasga sertifikat berilgan. Modern va to'liq jihazlangan tekshirish va analiz muhitlari mavjud, standart usullar orqali kirim materiallarni tekshiradi. Ishlab chiqarish davomida tasodifiy tekshiruvlar olib, keyin esa oxirgi tekshiruvni bajaydi.