Барая чатырка і незвычайны матэрыял, які багатае сталелітныя кампаніі почынаюць выкарыстоўваць у сваіх фабрыках, — гэта Сілкон Слаг 65. Чаму гэты новы спосаб вытвору сталі розны? У гэтай артыкуле мы разглядаем, што такое Сілкон Слаг 65, як яно працуе і чаму яно служыць добра для нашай сродавішчыны і сталелітнай промысловасці.
A Silcon Slag 65 - гэта супутні продукт вытворчасці. Шлак - гэта мінералоід: у яго ўяўляе багато сіліцы і кальцыяна аksіду. Сіліца атрымліваецца з пяску, а кальцыяны аксід - з вапна. Рабочыя топляць сіліцыяны метал з жалезам і іншымі матэрыяламі, каб стварыць Silcon Slag 65. У працэсе вытвору сталі, калі Silcon Slag 65 кладзецца ў дутьовую печ, яно реагуе з нячыстотамі ў жалезе. Іх называюць нячыстотамі, і яны можаць зніжыць магутнасць сталі. Колі ты вынясаеш ці якія нячыстоты, сталі можа быць высокай магутнасцю, па тыму Silcon Slag 65 дапамагае робіць яе сільнейшай і лепшай у целым. Другая вялікая перавага ў тым, што карыстанне Silcon Slag 65 можа зменшыць колькасць вугля і вапна, неабходных для вытвору сталі.
У гісторычнай перспектыве сталелітнія заводы залежалі ад каменага вугля як ад голоўнага спосабу нагрэвання і забезпечення энергіяй сваіх аперацый. Мноства часа ён быў голоўным дапаможнікам пальна, але пры спаленні ў тэраватных станцыях ён цалкам напалнены проблемамі. Ужыццё Сіліконавага Шлака 65 прыносіць новы спосаб выкарыстання вугля ў сталеплавленні. Гэта робіць вугле больш эфектыўным і чыстым, што як бы спасае планету. Даданне Сіліконавага Шлака 65 у сумесці служыць для павышэння каларытнага выходу і ўсяго колькасці тэпературнай энергіі, якая вырабляецца падчас спалення. Як наследак, заводы карыстаюць менш вугля, каб вырабаць тое ж колькасць тэплы — і гэта значыць ніжэйшыя выбросы, але таксама менш шкодлівых парникавых газаў, таких як сірэча двусірочны, які выліваецца ў атмасферу.

Зawsіць мае месца нешта добрае для сродавіша, калі вы карыстайце Сілкон Слаг 65 у сталі. Адна з найважнейшых пераваг таго, што ён калярае ўладанне выбросамі двуокіда вугля, якія прадуцююцца падчас вытвору. Двуокід вугля — гэта газ, які можа часткова пазваляць ўпаўносаць жар, і які ўключаны ў змены, якія чалавек прыводзіць у глабальных сістэмах, уключаючы змену клімата. Сілкон Слаг 65 таксама патрабуе менш вугля і каменныя апакі, што значыць, што не будзе так багата разабранняў ці транспартавання. Праводзячы аднае, разабранне і перавозка гэтых рэсурсаў аблічае яшчэ больш выбросаў вуглерода/забруджэння. Крыйга, Сілкон Слаг 65 прыводзіць да меншых выбросаў падчас бланкаў — процесу вытвору сталі. Гэта таксама што можа захаваць прыроду і дапамагчы захоўваць чыстасць нашага сродавішча.

Сіліконавы Шлак 65 для сталелітняў, каб працавалі буйней і зашчаджала грошы. Яно краща дзейнічае ў дутарніках пасля дадання Сіліконавага Шлаку 65. Іншы матэрыял, які неабходны для выработкі сталі, кокс (які атрымліваецца з вугля), цяпер можа выкарыстоўвацца менш за сталелітнікамі. Гэта таксама прыводзіць да меншай колькасці шлака, адходава produkцыі сталелітня, і зменшвае страты жалеза, якія могуць адбывацца падчас пераплаву. Сталі, якая атрымліваецца ў выніку гэтага процесу, мае вышэйшую якасць з меншымі забрудненнямі і малымі недастаткамі. Кампаніі могуць зашчаджваць грошы з часам, зменшыўшы сутычную вартасць і запускаючы больш якасную сістэму, якая падвышае працэсы ў вытворчай сістэме. Гэта адна з магчымасцей, якія дазволюць ім падняць свае палітыкі і інвеставаць у лепшыя рашэнні.

Сілкон Слаг 65 — вельмі важны элемент для сталелітнай промысловасці. Яно таксама дапамагае кампаніям павяшчаць спожыванне, вытворчасць і якасць ўядомых ім сталей. Ужыцце гэтага мае шмат пазітыўных эфектаў для сродавішчыны. Яно зменшвае выбросы углероду, адметкі і колькасць вугля і мела, якія неабходна выдзягваць. У крацейшай форме, Сілкон Слаг 65 — гэта інавацыя, якая палепшыла спосаб выработкі сталі і будзе залишаться у цэнтры гэтай промысловасці.
Xinda — гэта кампанія з больш чым 10-гадовым досведам экспарту. Досведная каманда можа прапанаваць прафесійныя сіліконавыя шлакі 65 для кліентаў. Мы прадастаўляем усе віды вырабаў па індывідуальных замовах, у тым ліку спецыяльныя патрабаванні, памеры, упакоўку і іншае. У нас ёсць поўны камплект сучаснага абсталявання для вытворчасці, а бяспечная лагістычная сістэма гарантуюе хуткую і бесперабойную дастаўку ў канчатковы пункт прызначэння ў агавораны тэрмін.
Вытворца Xinda асноўна засяроджваецца на крэмніевых серыях, такіх як ферасіліцыд кальцыю, ферасіліцыд магнію, ферахром, высокавугляродны крэмній, сіліконавы шлак. На складзе захоўваецца прыкладна 5 000 тон. У нас ёсць доўгатэрміновыя адносіны з некалькімі сталеліцейнымі заводамі і дыстрыбутарамі, як у краіне, так і за мяжой. Нашы глабальныя кантакты распаўсюджваюцца на больш чым 20 краін, у тым ліку Еўропу, Японію, Паўднёвую Карэю, Індыю і Расію.
Xinda атрымала сэртыфікаты ISO9001, SGS і іншых арганізацый. У кампаніі ёсць сучаснае абсталяванне для хімічнага аналізу шлаку крэмнію 65 і стандартизаваныя метады аналізу, якія забяспечваюць атрыманне выдатнай прадукцыі. Строгі кантроль якасці ўваходзячых сыравінных матэрыялаў. Праводзяцца папярэдняя праверка перад вытворчасцю, кантроль у працэсе вытворчасці і фінальная выбарачная праверка. Прымаюцца праверкі трэцімі бокамі (SGS, BV, AHK).
Xinda Industrial — прафесійны вытворца ферасплаваў, размешчаны ў ключавай зоне вытворчасці жалезных руд, што забяспечвае кампаніі ўнікальную перавагу ў рэсурсах. Плошча прадпрыемства складае 30 000 кв. м, рэгістрацыйны капітал — 10 млн юаняў. Заснавана больш за 25 гадоў таму; у кампаніі ёсць 4 электродаўгавыя плавільнія печы і 4 рафінэрыі шлаку крэмнію 65. Больш за 10 гадоў досведу экспарту; кампанія заваявала давер кліентаў.