Высокасільны сіліцыум
- Клас: Si68C18, Si65C15, Si60C20 
- Пакаванне: 1mt/бальшой пакет 
- Памер: 0-10мм, 10-50мм, 10-150мм ці згідна індывідуальнага замовлення 
- Форма: Стандартныя блокі, Гранулы, Паўдры і т.д. 
- Прыклад: Можна замовіць безплатны пробы 
- Выкарыстанне: Літанне, Вытвор сталя, Прадукцыя фераспалю, і т.д. 
- Увядзенне
- Апісанне праўдукцыі
- Спецыфікацыя
- Прадукт Перапрацоўка
- Прымяненне
- Як кантроліраваць якасць?
Xinda гэта прадпрыемства, якое спецыялюецца ў вытворэнні фераспалоў у Внутраным Уладзе. Багатыя месныя мінералы і даступная цэна электраэнергіі. Увагодaje на промысловай вытворчасці фераспалоў болей 25 гадоў, маючы багата досведу. Середняя вытворчасць і працэдыруе 2000 тан за месяц.




Апісанне праўдукцыі
Сілікон-карбонавы спалучына , ці агульна вядомая як высокасіліконавы карбон або высокасіліконава ферасілікан, гэта адзін з побачных працуктаў металічнага сіліку. У яе ўваходзяць Si (60-70%) і C (15-25%). Сілікон-карбонавы спалучына звычайна выкарыстоўваецца для замены ферасіліку ў сталелітнях.
Як атрымаць ВШ Сілікон?
У працэсе выплаву металічнага сіліку нагрэванне электрад у печы нядастатковае. Гэта прыводзіць да таго, што дна печы не дасягае температуры, неабходной для выплаву металічнага сіліку. Пачатковыя матэрыялы, такія як кварц на днах і карбон, не цалкам рэагуюць. Пасля даўнага накаплівання высокасіліконавы карбон такім чынам уобразуецца.




Спецыфікацыя
| Сілікон-карбонавы спалучына | |||||
| Клас | Хімічны склад (%) | ||||
| Si | C | Al | S | P | |
| ≥ | ≤ | ||||
| Si68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.05 | 0.05 | 
| Si65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.1 | 
| Si60C20 | 60 | 20 | 4 | 0.1 | 0.1 | 
| Пакаванне: 25 кг/пак, 1 мт/вялікі сум | |||||
| Размер: 1-10мм, 10-50мм ці па жаданні кліента | |||||
Прадукт Перапрацоўка
Як вырабляць Высокасільнае Крыма?
Метал Сіліцыя Пабочы Продукт---Паўнамерны---Гатовы працэс перапрацоўкі

Прымяненне
1. Высокасільнае крыма ўключает сіліцыю, звычайна як дэаксыдацыя для дадзення высокасільнага крыма падчас сталеліцця.
Сілікон магчыма спалучыць з кіслародам, каб дэаксыдаваць раскаленую сталь, што павялічвае яе цвёрдыню і якасць.
Элемент сіліцы ў высокасільным крыме і кісларод маюць добрае прыцягненне, так што раскаленая сталь застаецца без брызг, калі яе кладуць.
2. Высокасільнае крыма мае перавагу збору шлака.
Кладучы пэўную пропорцыю высокасільнага крыма ў раскаленую сталь, можна сапраўдна скінуць кіслародныя сумеснікі ў процэсе сталеліцця, што зручна для фільтрацыйнай абароны, робячы раскаленую сталь чыстай, і значна павялічвае густина і цвёрдыню сталі.
3. Высокасільнае крыма можа павялічыць тэмпературу печы.
Даданне касіт-карбонавага спалучэння пры выплаве сталі можа павялічыць тэмпературу ў печцы, павялічыць вынікаемасць фераспалочнага спалучэння і праспешыць швиддасць реакцыі расплавленай сталі і элементаў.
4. Высокакарбонавы касіт магчыма дапамагчы вядомым урадам захаваць kosztы.
Сёння, фераспалочныя матэрыялы больш адрэціўныя. Як новы тып металургічнага матэрыяла, касіт-карбонавы спалучэнне цэніцца многімі урадамі з-за свайго ніжняга цэна, чым традыцыянныя металургічныя матэрыялы. Касіт-карбонавы спалучэнне можа замяніць феракасіт, карбід касіту, пераўтваральнік у выплаве сталі. Зменшыць колькасць дэаксыдата, і выкарыстоўвацца ў працэсе выплаву дэаксыдацыйных спалучэнняў, так што выкарыстанне касіт-карбонавага спалучэння можа захаваць kosztы і павялічыць прыбыль.
Як кантроліраваць якасць?
Атчот кампаніі па тэстах\ Незалежная экспертыза

 EN
EN
            
           AR
AR
                   NL
NL
                   FR
FR
                   DE
DE
                   HI
HI
                   IT
IT
                   JA
JA
                   KO
KO
                   PT
PT
                   RU
RU
                   ES
ES
                   TL
TL
                   ID
ID
                   SR
SR
                   UK
UK
                   VI
VI
                   TH
TH
                   TR
TR
                   FA
FA
                   MS
MS
                   BE
BE
                   AZ
AZ
                   UR
UR
                   BN
BN
                   GU
GU
                   JW
JW
                   KM
KM
                   LO
LO
                   LA
LA
                   NE
NE
                   PA
PA
                   TA
TA
                   TE
TE
                   MY
MY
                   UZ
UZ
                   KU
KU
                   KY
KY
                   LB
LB
                   SD
SD
                  
 
    

















