ফিসিএমজি অ্যালোয় হল একধরনের বিশেষ মিশ্রণ, যা খুব শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী ধাতব অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হবে। এই মিশ্রণের গঠনে লোহা, সিলিকন, ম্যাগনেশিয়াম এবং কার্বন অন্যান্যদের মধ্যে রয়েছে। এই সমস্ত উপাদান পূর্ণ মিশ্রণ নির্ধারণে সাহায্য করে যা ছাঁচ দ্বারা তৈরি করা হয় - এই প্রক্রিয়ায় তরল ধাতুকে ছাঁচে ঢালা হয় এবং তাকে শীতল করে ঠিক আকৃতির ঠিক্কা বস্তু তৈরি করা হয়।
আমরা ধাতু অংশ তৈরি করতে সময় ধাতুকে শক্ত এবং বহু বছর ধরে টিকানোর জন্য নির্ভর করি। এটি FeSiMg-এর কাজ। এই বিশেষ মিশ্রণটি ধাতুকে খরাব হওয়া এবং পাকা হওয়া থেকে রক্ষা করে, ফলে এটি আপনাকে একটি গ্যারান্টি দেবে যে আপনি নিরাপদভাবে ব্যবহার করতে পারেন বহু সময় ধরে ভেঙে না পড়ার ঝুঁকি ছাড়া। অতিরিক্ত স্বচ্ছতা তাদেরকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযোগী করে তোলে, যা গাড়ির চেসিসের মধ্যে থেকে থেকে বিমান বা ভবনের স্ট্রাট ইত্যাদি পর্যন্ত ব্যবহৃত হতে পারে।
FeSiMg যৌগের ব্যবহার অংশগুলিতে উভয় শক্তি এবং লম্বা দেয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, লম্বা হল ধাতব অংশের ভেঙ্গে না পড়ার ক্ষমতা। এটি ভালো/উপকারী কারণ এটি খুব উচ্চ চাপ বা বল সমর্থন করে ব্যতিরেকে কোনও ভাঙ্গন, বাঁকানো ইত্যাদি নেই। ফি সি এমজি পশ্চাদভাগ-পুনর্প্রাপ্তি প্যাটার্ন/গ্রিডের সাথে তৈরি অংশগুলি। হোস্টেন্ডার্স হোস্টিং প্যাটার্ন (কালেক্টর & স্টোর ধরন) :- এখানে এটি কম সংকোচন ঘটে কারণ বেশি কার্বন পরিমাণ থাকায় তাই অবশিষ্ট বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়। এই বৃদ্ধি থেকে আমরা যা পর্যবেক্ষণ করতে পারি তা অনেক কম হবে। অর্থাৎ! যদিও এটি এই উপাদানগুলিকে লম্বা দেয়, তবে তারা অন্যান্য সংস্করণের চেয়ে বেশি চাপের কারণে ব্যবহৃত হতে পারে যেখানে অন্যান্য সংস্করণ পৌঁছাতে পারে না।
এটি রস্ট হওয়া সহজ, বিশেষ করে ঘূর্ণি এবং কঠিন ব্যবহারের পরিবেশে। রস্ট প্রতিরোধ করার জন্য একটি FeSiMg অ্যালোই ব্যবহৃত হয়, যা ধাতু ক্ষয় হলে এবং দুর্বল হলে ঘটে। এইভাবে এই বিশেষ মিশ্রণের সাথে তৈরি অংশগুলি কঠিনতম পরিবেশে ভেঙে যাওয়া বা তাদের দৃঢ়তা হারানো ছাড়াই টিকে থাকতে পারে। এটি নির্দিষ্ট শিল্পে এই অংশগুলি আরও বেশি সময় টিকাতে দেবে, এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অত্যুৎকৃষ্ট বিকল্প করে তুলেছে।
ধাতুকে জটিল আকৃতিতে আকৃতি দেওয়া কঠিন এবং সময়সাপেক্ষ কাজ। কিন্তু FeSiMg অ্যালোই এই জটিল আকৃতি তৈরির কাজকে সহজ করে দেয়। এই বিশেষ মিশ্রণটি খালি জায়গা বা অন্যান্য সমস্যা ছাড়াই প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে পাতলা, আরও বিস্তারিত অংশ এবং ডাউন-গেজ হিসাবে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। এই জটিল ডিজাইন গড়া অনেক উत্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যা ধাতু কাজের মাধ্যমে প্রদত্ত কাঙ্ক্ষিত ক্রিয়াশীলতা এবং উদ্ভাবন অনুমতি দেয়।
শিনদা ইন্ডাস্ট্রিয়াল একটি পেশাদার ফেরো অ্যালয় উত্পাদনকারী প্রতিষ্ঠান, যা প্রধান আয়রন ওরে ফেসিমগ কম্পোজিশন অঞ্চলে অবস্থিত; আমরা এই অনন্য সম্পদ সুবিধা থেকে উপকৃত হই। আমাদের সুবিধাটি ৩০,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং নিবন্ধিত মূলধন ১০ মিলিয়ন রেনমিনবি (RMB)। ২৫ বছরের অধিক সময় ধরে প্রতিষ্ঠিত, এই প্রতিষ্ঠানে চারটি সাবমার্জড আর্ক ফার্নেস এবং চারটি রিফাইনারি ফার্নেস রয়েছে। আমাদের ১০ বছরের অধিক রপ্তানি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা আমাদের গ্রাহকদের বিশ্বাস অর্জন করেছি।
শিনদা রপ্তানি ক্ষেত্রে ১০ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা রাখে এবং গ্রাহকদের পেশাদার সেবা প্রদান করে। ফেসিমগ কম্পোজিশন— আকার, প্যাকেজিং ইত্যাদি বিশেষ প্রয়োজনসহ সকল ধরনের কাস্টম পণ্য তৈরি করা হয়। আমাদের সর্বাপেক্ষা ব্যাপক আধুনিক উৎপাদন সরঞ্জাম এবং নিরাপদ যাতায়াত ব্যবস্থা রয়েছে, যা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে গন্তব্যস্থলে দ্রুত ও দক্ষ ডেলিভারি নিশ্চিত করে।
শিনদা একটি প্রস্তুতকারক যা মূলত সিলিকন শ্রেণির উপর ফোকাস করে, যেমন: ফেরোসিলিকন, ক্যালসিয়াম সিলিকা, ফেরো সিলিকন ম্যাগনেসিয়াম, ফেরো ক্রোম, হাই কার্বন সিলিকন, সিলিকা স্ল্যাগ ইত্যাদি। ফেসিমগ গঠনের স্টক প্রায় পাঁচ হাজার টন। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ও আন্তর্জাতিকভাবে অনেকগুলি স্টিল মিল এবং বিতরণকারীর সাথে দীর্ঘমেয়াদি সম্পর্ক রয়েছে। এর বৈশ্বিক প্রসার ইউরোপ, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, ভারত, রাশিয়াসহ ২০টির বেশি দেশে বিস্তৃত।
শিনদা ISO9001, SGS এবং অন্যান্য সার্টিফিকেশন দ্বারা প্রমাণিত। উন্নত ফেসিমগ গঠনের রাসায়নিক পরীক্ষা ও বিশ্লেষণ সরঞ্জাম এবং মানকৃত বিশ্লেষণ পদ্ধতি রয়েছে, যা উৎপাদনের উদ্দেশ্য অনুযায়ী শীর্ষ-মানের পণ্য নিশ্চিত করে। কাঁচামালের আগমন প্রবাহের কঠোর পরীক্ষা ও নিয়ন্ত্রণ করা হয়। উৎপাদনের পূর্বে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে এলোমেলো নমুনা পরীক্ষা করা হয়। তৃতীয় পক্ষের SGS, BV, AHK পরীক্ষা গ্রহণযোগ্য।
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
