فروسیلیکون 72 عنصر بسیار حیاتیای است وقتی به تولید فولاد میپردازیم. فولاد فلزی مقاوم است که اجازه میدهد بسیاری از چیزها را مانند خودروها، آسمانخراشها و لوازم خانگی ساخته شود. استفاده از این فلز در تمامی اشیاء روزمره ما ضروری است و بنابراین نقش مهمی ایفا میکند. فروسیلیکون 72 همچنین برای تمیز کردن آهن که به فولاد تبدیل میشود استفاده میشود؛ این کار با حذف مواد نامطلوب (که عیوب نامیده میشوند) انجام میپذیرد. این فرآیند برای سخت کردن فولاد و مقاومتر کردن آن در برابر زنگخوردگی است — که این موقعیتی است که فلز تحت تأثیر آب و هوا قرار میگیرد و خوردگی پیدا میکند.
فروسیلیکون 72 نیز در فولاد خاکستری استفاده وسیع دارد. علت این است که آن را نمیتوان به صورت سریع در فولاد خاکستری مصرف کرد، که این موضوع آن را برای بسیاری از محصولات بسیار مفید میکند. این عنصر زندگیدهنده در زمان تولید فولاد خاکستری است: برای کنترل محتوای سیلیکون آن، فروسیلیکون 72 باید با خوک گرم آمیخته شود و این همه چیز را تغییر میدهد. این عمل همچنین منجر به تولید نوع خاصی از کربن، گرافیت میشود. خوب، گرافیت به فولاد خاکستری شکل و ساختار متمایزی میدهد که آن را برای جوشکاری چیزهایی مثل قوریهای پخت، قطعات موتور و لولههای مقاوم که طولانی مدت میپاید، مناسب میکند.

نمونههای دیگر شامل یک نوع آهن ریزگری به نام آهن خاکستری است که به خاطر توانایی مقابله با سوخت و ساز شناخته میشود. فروسیلیکون 72 میتواند ویژگیهای آهن خاکستری را بهبود بخشد. این کار باعث میشود آهن درخشانتر شود و همچنین آن حفرههای کوچک داخل آن را کاهش میدهد. بنابراین، محصول نهایی دارای کیفیت بالاتری است و طول عمر بیشتری نسبت به آهن خاکستری بدون فروسیلیکون 72 دارد. در واقع، آهن خاکستری (معمولاً شکل رایج آهن ریزگری) به طور طبیعی جریان خوبی دارد به علت عواملی مانند افزودن فروسیلیکون 72 که آن را به یک نامزد مناسب برای طیف گستردهای از محصولات صنعتی و تجاری تبدیل میکند.

به عنوان معلم زبان انگلیسی، من واقعاً در مورد دستور زبان و املای صحیح حساس هستم. فولاد راستنلس یکی دیگر از فلزات بسیار مهمی است که ما برای بسیاری از کاربردها از آن استفاده خواهیم کرد، ابزارهای آشپزخانه، دستگاههای پزشکی و ساختمانها. در عین حال، اگر این ماده به دمای بیشتر از یک دمای مشخص گرم شود، ضعیفتر میشود و برخی از ظرفیتهای حمل خود را از دست میدهد. این موضوع میتواند در نواحی آلوده و داغ مشکل ایجاد کند. فولاد راستنلس میتواند با اضافه کردن فروسیلیکون 72 تقویت شود، که این اجازه میدهد حتی تحت شرایط شدید گرما، فلز قوی و طول عمر بلندی داشته باشد. این موضوع باعث میشود فولاد راستنلس برای بسیاری از کاربردها امنتر و قابل اعتمادتر باشد.

بیشتر انواع فرروسیلیکون 72 میتوانند به صورت اقتصادی برای سخت کردن و تقویت انواع دیگری از فلزات استفاده شوند. ماشینکاری - هنگامی که با فلزات دیگر آلیاژ میشود، میتواند قابلیت ماشینکاری آنها را افزایش دهد و عمر طولانیتری برای آنها فراهم کند. این یک مزیت است زیرا عمر آنها را افزایش میدهد و عملکرد بهتری در محیط کار فراهم میکند. به همین دلیل، فرروسیلیکون 72 معمولاً در تولید ابزارها، ماشینها و تجهیزاتی که باید قوی کافی باشند تا استفاده سنگین بسیار را تحمل کنند، استفاده میشود.
شیندا یک شرکت با بیش از ده سال سابقه صادرات و تیم آزموده است که خدمات حرفهای به مشتریان ارائه میدهد. تمام محصولات فرواسیلیسیوم 72 را به صورت سفارشی ارائه میدهد، شامل نیازها، اندازه، بستهبندی و بیشتر. ما با دستگاههای تولید مدرن مجهز هستیم و سیستم لوژیستیک امن که تحویل سریع و بدون مشکل به مکان در زمان توافقشده را تضمین میکند.
شیندا، تولیدکنندهای که عمدتاً بر روی محصولات سری سیلیکونی مانند فروسیلیسیم، کلسیم سیلیسیم، فروسیلیسیم منیزیم، فروکروم، سیلیسیم با کربن بالا، سلاگ سیلیس و غیره تمرکز دارد. موجودی فروسیلیسیم ۷۲ حدود پنج هزار تن است. شیندا روابط بلندمدتی با بسیاری از کارخانههای فولادسازی و توزیعکنندگان در ایالات متحده و سایر کشورها برقرار دارد. دامنه فعالیت جهانی این شرکت شامل بیش از ۲۰ کشور از جمله کشورهای اروپایی، ژاپن، کره جنوبی، هند و روسیه است.
صنایع شیندا، تولیدکننده حرفهای آلیاژهای فرویی، در منطقهای کلیدی تولید سنگ آهن قرار دارد و از مزیت منحصربهفرد منابع طبیعی بهرهمند است. سطح کارخانه فروسیلیسیم ۷۲ این شرکت ۳۰٬۰۰۰ مترمربع و سرمایه ثبتشده آن ۱۰ میلیون یوان چینی است. این شرکت بیش از ۲۵ سال است که فعالیت میکند و دارای ۴ کوره قوس زیرآبی و ۴ کوره تصفیه است. بیش از ۱۰ سال تجربه صادراتی دارد و اعتماد مشتریان را جلب کرده است.
شیندا با استانداردهای ISO9001 و سایر گواهینامههای SGS مورد تأیید قرار گرفته است. ما مجهز به پیشرفتهترین تجهیزات کامل تحلیل و بازرسی هستیم و از روشهای دقیق بازرسی مواد اولیه دریافتی (مانند فرو-سیلیکون ۷۲) استفاده میکنیم. بازرسیهای تصادفی در طول فرآیند تولید و بازرسی نهایی نیز انجام میشود.