Moulage : Le moulage est une méthode pour fabriquer des objets en leur donnant une forme (par ex. Le moulage est un processus crucial dans le développement de nombreuses pièces que nous utilisons quotidiennement. Il est utilisé pour fabriquer des moteurs de véhicules, des outils de cuisine et même des chaises pour l'extérieur. Comme la qualité de ces moulages doit être excellente, un moulage bien réalisé peut encore connaître une longue durée de vie réussie dans son rôle prévu. Découvrez la sialbaca, un matériau magique.
Par conséquent, nous ajoutons le TPC au mélange de fonderie avec du Sialbaca, qui sont des matériaux uniques. Le matériau de base est une combinaison de silicium, d'aluminium et de carbone. L'ajout de Sialbaca donne à nos matériaux de fonderie une structure plus solide et prolonge la durée de vie de ces moules. Le résultat est que les pièces en Sialbaca peuvent devenir beaucoup plus résistantes aux dommages avec le temps. De plus, le Sialbaca apporte une meilleure résistance à la chaleur au mélange. Cela est crucial car plusieurs pièces sont utilisées dans des conditions où elles peuvent devenir chaudes comme des tuyaux.

La résistance est une autre grande raison d'utiliser le sialbaca dans la fonderie, car des pièces moulées solides sont moins susceptibles de se casser. Cependant, il faut des pièces encore plus robustes capables de bien maintenir. Prenons l'exemple du moteur d'une voiture. Par conséquent, il doit être extrêmement rigide pour que la voiture et vous-même puissiez maîtriser certaines de ces forces. Donc, si nous n'utilisions pas du sialbaca autour du moteur de notre voiture, cela pourrait échouer au moment où une effort intense serait exercé. C'est pour cette raison que le sialbaca devient un composant essentiel dans le moulage sous gravité et le moulage par injection sous pression des composants, où la sophistication et la qualité constante sont aussi importantes.

Non seulement cela, mais Sialbaca nous rend également meilleurs lors de la fabrication des coulées. Il augmente la résistance à la température lorsque nous ajoutons du sialbaca dans le moule. Le résultat est que nous allongeons la durée de vie du moule et évitons son changement fréquent, ce qui peut être une perte. Le mélange de coulée pour le moule coule également mieux avec du sialbaca. Il recouvre parfaitement tous les moules et laisse plus d'espace pour permettre un écoulement facile. Cela conduit à une coulée beaucoup plus fiable qui fonctionne comme prévu.

L'utilisation de sialbaca dans le processus de coulée aide également à rendre le produit fini agréable sur le plan esthétique. Une surface lisse est cruciale car elle rend la coulée plus plaisante visuellement, mais aussi fonctionnelle. L'agent réduit le nombre de zones rugueuses sur la surface de la coulée. Si vous voulez que votre coulée ait belle allure et soit professionnelle, elle aura besoin d'une finition lisse globale au lieu d'avoir ces zones rugueuses partout. C'est particulièrement important pour les objets du quotidien ; ceux que nous voyons ou utilisons littéralement tous les jours.
Xinda est certifiée selon la norme ISO 9001 et d'autres certifications, notamment celles de SGS. Nous disposons des équipements les plus avancés et les plus complets pour l'analyse chimique et les inspections, ainsi que de méthodes d'analyse éprouvées qui garantissent objectivement la production de produits de haute qualité. Contrôle rigoureux des matières premières à leur réception. Des contrôles aléatoires sont effectués avant la production, pendant la production et après la coulée finale (sialbaca utilisé dans la fonderie). Nous acceptons les inspections tierces parties réalisées par SGS, BV et AHK.
Xinda Industrial est un fabricant professionnel d’alliages ferreux, situé dans une zone clé de production de minerai de fer, ce qui lui confère un avantage unique en matière de ressources. L’entreprise occupe une superficie totale de 30 000 m² et dispose d’un capital social de 10 millions de RMB. Fondée il y a plus de 25 ans, notre société possède quatre fours à arc submergé ainsi que quatre fours d’affinage. Elle a su gagner la confiance de ses clients au cours des dix dernières années d’exportation.
Xinda est un fabricant spécialisé principalement dans les produits de la série du silicium, tels que le ferrosilicium-calcium, le ferrosilicium-magnésium, le ferrochrome, le silicium à haut taux de carbone, les scories de silicium, etc. L’entrepôt contient généralement environ cinq mille tonnes de stock. Xinda fournit depuis longtemps des produits destinés à la fonderie (sialbaca use in casting) à une variété d’aciéries et de distributeurs, tant sur le plan national qu’international. Sa présence mondiale couvre plus de 20 pays, notamment l’Europe, le Japon, la Corée du Sud, l’Inde et la Russie.
Xinda possède plus de dix ans d’expérience à l’exportation. Son équipe d’experts est en mesure d’offrir des services professionnels aux clients. Nous proposons toutes sortes de produits sur mesure, y compris des exigences spécifiques, des dimensions particulières, des conditionnements adaptés, etc. Nous sommes équipés d’une gamme moderne d’équipements de production, ainsi que d’un système logistique sécurisé garantissant une livraison rapide et efficace des produits destinés à la fonderie (sialbaca use in casting) à destination, dans les délais convenus.