મર્કેલ એ સિલિકોન મેગ્નેશિયમનો સ્ત્રોત હતો જે વસ્તુઓને વધુ મજબૂત અને લાંબા સમય સુધી ટકાઉ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ મિશ્રધાતુઓ બનાવવા માટે થાય છે, જે એક અથવા વધુ ધાતુઓના ખાસ મિશ્રણ છે. તો પછી એવું કેમ છે કે ફરો સિલિકોન મેગ્નેશિયમ વસ્તુઓને વધુ સારી બનાવે છે? એક પ્રકારની ધાતુ કાર અથવા ઇમારતો જેવી વસ્તુઓ બનાવતી વખતે ઉપયોગ કરવા માટે ખૂબ મજબૂત ન હોઈ શકે. ત્યાં જ મિશ્રધાતુઓની જરૂર પડે છે. વિવિધ ધાતુઓને જોડીને, એન્જીનિયર્સ એવી સામગ્રી બનાવી શકે છે જે એક જ ધાતુ કરતાં વધુ મજબૂત અને ટકાઉ હોય.
સિલિકોન મેગ્નેશિયમ ઘણા મિશ્રધાતુઓનું પણ એક ઘટક છે. આ ખાસ ઘટક મિશ્રધાતુની મજબૂતી વધારે છે અને તેને ઘસારો અને નુકસાન સામે વધુ ટકાઉ બનાવે છે. સિલિકોન મેગ્નેશિયમને કારણે આપણે રોજિંદા ઉપયોગમાં લેતી ઘણી મજબૂત અને ટકાઉ વસ્તુઓ હસ્તીમાં છે. મિશ્રધાતુમાં સિલિકોન મેગ્નેશિયમ ઉમેરવાથી મિશ્રધાતુ વધુ મજબૂત બની શકે છે. આનો અર્થ એ થાય કે મિશ્રધાતુ તૂટી જવા પહેલાં વધુ દબાણ સહન કરી શકે છે. જ્યારે સિલિકોન મેગ્નેશિયમ સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે છે, તો તે ઘણી મજબૂત થઈ જાય છે, ઉદાહરણ તરીકે. આ વાત મજબૂત ઇમારતો અને પુલો બાંધવાની બાબતમાં ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે.

ધાતુશાસ્ત્ર એ ધાતુઓ સાથે કામ કરવાની કળા છે. સિલિકોન મેગ્નેશિયમ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓના વર્તનને બદલવાના સાધન તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. મિશ્રણ દ્વારા silicon magnesium alloy ધાતુમાં ઈજનેરો તેની કઠોરતા, તેની મજબૂતાઈ અને તેની કાટ રોકવાની ક્ષમતાને બદલી શકે છે. આ ધાતુને બાંધકામથી લઈને ઉત્પાદન ઉદ્યોગ સુધીના ઘણા કાર્યો માટે ઉપયોગી બનાવે છે.

સિલિકોન મેગ્નેશિયમનો ઉપયોગ કાર ઉદ્યોગમાં પણ ખૂબ માત્રામાં કરવામાં આવે છે કારણ કે તે મજબૂત અને હળવી સામગ્રી બનાવવા માટે જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઘણા કાર એન્જિન અને ઘટકો બનાવવામાં આવે છે સિલિકોન મેગ્નેશિયમ મિશ્રધાતુ નિર્માતા . તે કારોના સંચાલન અને તેમની લાંબી સેવા માટે યોગદાન આપે છે, જે સુરક્ષાનો એક પરિબળ છે.

ઇજનેરી અને બાંધકામમાં પણ સિલિકોન મેગ્નેશિયમનો મહત્વપૂર્ણ ટેકનોલોજી ઉપયોગ છે. જ્યારે સિલિકોન મેગ્ને એડિટિવ્ઝ કોંક્રિટ અથવા સ્ટીલ જેવી સામગ્રીમાં મિશ્ર થાય છે, એન્જીનિયર્સ વધુ મજબૂત રચનાઓ બનાવી શકે છે જે વરસાદ અથવા પવન જેવી વસ્તુઓને સહન કરી શકે. તેનો અર્થ એ થાય કે ઇમારતો અને પુલો લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે અને મરામતની જરૂર નથી.
ઝિન્ડાને નિકાસમાં 10 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે, જે ગ્રાહકોને વ્યાવસાયિક સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. સિલિકોન-મેગ્નેશિયમના બધા પ્રકારના કસ્ટમ ઉત્પાદનો, જેમાં કદ, પેકેજિંગ વગેરે જેવી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોનો સમાવેશ થાય છે. આધુનિક ઉત્પાદન સાધનોનો સૌથી વ્યાપક સેટ અને સુરક્ષિત લોજિસ્ટિક સિસ્ટમ સાથે સજ્જ, જે નિર્દિષ્ટ સમયમાં ઇચ્છિત ગંતવ્ય સ્થાન પર ઝડપી અને કાર્યક્ષમ ડિલિવરીની ખાતરી આપે છે.
ઝિન્ડા એક ઉત્પાદક છે, જે મુખ્યત્વે સિલિકોન શ્રેણીના વસ્તુઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જેમાં ફેરોસિલિકોન, કેલ્શિયમ સિલિકોન, ફેરો-સિલિકોન-મેગ્નેશિયમ, હાઇ-કાર્બન સિલિકોન, સિલિકોન સ્લેગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વેરહાઉસમાં સામાન્ય રીતે લગભગ 5,000 ટનનો સ્ટોક હોય છે. સિલિકોન-મેગ્નેશિયમ ઘણા સ્ટીલ મિલ્સ અને વિતરકો સાથે લાંબા ગાળાના સંબંધો જાળવે છે, જે ઘરેલું અને વિદેશી બંને બજારોમાં છે. તે યુરોપ, જાપાન, દક્ષિણ કોરિયા, ભારત અને રશિયા સહિત વિશ્વભરના 20 કરતાં વધુ દેશો અને પ્રદેશોને કવર કરે છે.
ઝિન્ડા ઇન્ડસ્ટ્રિયલ એક પ્રોફેશનલ ફેરો એલોય નિર્માતા છે, જે મુખ્ય આયરન ઓર સિલિકોન-મૅગ્નેશિયમ વિસ્તારમાં આવેલો છે; અમે અનન્ય સંસાધન લાભનો લાભ મેળવ્યો છે. અમારી સુવિધા 30,000 ચોરસ મીટરના ક્ષેત્રફળમાં ફેલાયેલી છે અને 10 મિલિયન RMBનું નોંધાયેલું પૂંજી ધરાવે છે. 25 વર્ષથી વધુ સમયથી સ્થાપિત, કંપનીમાં ચાર સબમર્જ્ડ આર્ક ફર્નેસ અને ચાર રિફાઇનરી ફર્નેસ છે. અમારી પાસે 10 વર્ષથી વધુનો નિકાસ અનુભવ છે અને અમે અમારા ગ્રાહકોનો વિશ્વાસ મેળવ્યો છે.
ઝિન્ડા ISO9001, SGS અને અન્ય પ્રમાણપત્રો દ્વારા પ્રમાણિત છે. અમારી પાસે ઉન્નત સિલિકોન-મૅગ્નેશિયમ રાસાયણિક નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ સાધનો તેમ જ માનકીકૃત વિશ્લેષણ પદ્ધતિઓ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે. આવતા કાચા માલનું કડક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પહેલાં, ઉત્પાદન દરમિયાન અને અંતિમ યાદૃચ્છિક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. તૃતીય-પક્ષ SGS, BV, AHK નિરીક્ષણ સ્વીકારવામાં આવે છે.