इस्पात के उत्पादन के दौरान फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम को जोड़ने से इस्पात की गुणवत्ता में सुधार होता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इस्पात से हानिकारक पदार्थों को निकालता है, जिन्हें अशुद्धियाँ कहा जाता है। ऐसी अशुद्धियाँ सल्फर और ऑक्सीजन शामिल हैं। इस्पात में इसे जोड़ने से फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम इन अशुद्धियों को दूर करने में मदद करता है और कई कार्यों के लिए बहुत अधिक शक्तिशाली और स्थायी अंतिम उत्पाद प्रदान करता है।
प्रवाहनशीलता में बढ़ोतरी के अलावा, फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम ऑक्सीकरण को रोकने वाला भी होता है जो धातु में पिघलाव के दौरान होता है। खराबी: जब कोई गलती होती है (चाहे वह कितनी छोटी भी हो), जिससे अंतिम उपयोगी उत्पाद की गुणवत्ता में कमी आती है, उसे खराबी माना जाता है। हमने फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम के साथ मजबूत बनाया और इसे महत्वपूर्ण रूप से बढ़ावा दिया। यही कारण है कि फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम ढांसू की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम धातुओं के मिश्रण कुछ बहुत ही विशेष गुणों से भरे होते हैं, जो उन्हें उद्योगों में बहुत से अलग-अलग कामों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ये मिश्रधातु अपनी अद्भुत ऊँची रूढ़िवादी शक्ति के लिए प्रसिद्ध हैं। लोहा और इसकी मिश्री धातुएँ उच्च तनावी शक्ति (फाड़ने से बचने की क्षमता) रखती हैं - वे ऐसी चीजों को बनाने के लिए अच्छी हैं जो तनाव के अधीन होती हैं, जैसे कि मशीनों या कारों में।
इसलिए, हम धातुओं के गुणों की बेहतर समझ की ओर बढ़ेंगे, जो हमें वास्तविक उत्तरों तक पहुँचाती है - शक्ति और टिकाऊपन। शक्ति वह अधिकतम दबाव है जिसे एक धातु तोड़ने से पहले सहने में सक्षम होती है। जबकि लचीलापन यह माप है कि किसी धातु को कितनी आसानी से झुकाया, खींचा या दबाया जा सकता है बिना टूटे। ये दो गुण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि वे उद्योगों में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए ठीक से काम करें।
फेरो सिलिकन मैग्नीशियम का उपयोग मिट्टी के तत्वों की शक्ति और लचीलापन में बढ़ोतरी के लिए किया जाता है। इसे अधिकृत करने पर, इससे इस पदार्थ की शक्ति में वृद्धि होती है। यह प्रक्रिया उन अशुद्धियों को हटा देती है जो धातु की शक्ति को ख़राब कर सकती है। यह इस धातु के लिए जोख़िम गर्भित नहीं है क्योंकि जब यह दबाव पड़ता है, तो यह किसी भी तरह के खोल-छोद को मिलाने में नहीं आएगा और फेरो सिलिकन मैग्नीशियम का उपयोग इस धातु को साफ़ करने के लिए किया जा सकता है ताकि इसकी औसत शक्ति बढ़ जाए और विघटन से पहले यह अधिक तनाव सहने में सक्षम हो।
फेरो सिलिकन मैग्नीशियम के लिए जितना अच्छा है इसका उपयोग इसके उत्पादन का पर्यावरण पर प्रभाव भी भूलकर नहीं छोड़ना चाहिए। फेरो सिलिकन मैग्नीशियम का उत्पादन प्रदूषण की ओर जा सकता है और हमारे ग्रह को क्षति पहुंचा सकता है। कई कंपनियां जागरूक हैं और स्वच्छ उत्पादन के लिए समाधान पर काम कर रही हैं। वे प्रदूषण-प्रतिरोधी विधियों को लागू करने और कुल अपशिष्ट को कम करने पर केंद्रित हैं।
निष्कर्ष: भारतीय निर्माताओं से फेरो सिलिको मैंगनीज का इम्पोर्ट निर्माण की दृष्टि से धनात्मक और नकारात्मक दोनों हो सकता है, कुछ निर्माताओं के लिए यह तत्वों पर धनात्मक प्रभाव डालता है। यह इसलिए है क्योंकि यह इस्पात और अन्य धातुओं की गुणवत्ता में सुधार करता है जिससे अपशिष्ट कम हो जाता है। मजबूत धातुएँ अधिक समय तक चलती हैं: इसका मतलब है कि उनसे बनाए गए माल इतने जल्दी बदलने की जरूरत नहीं पड़ेगी। यह कुल मिलाकर अपशिष्ट को कम करने में मदद कर सकता है और लीनियर (ले, बनाओ, फेंक दो) उत्पाद जीवनचक्र से दूर जाने के लिए मदद कर सकता है।
शिंदा को निर्यात के क्षेत्र में 10 वर्षों का अनुभव है और यह ग्राहकों को पेशेवर सेवाएँ प्रदान करता है। यह विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, जैसे आकार, पैकेजिंग आदि, सभी प्रकार के कस्टम-निर्मित उत्पाद प्रदान करता है। इसके पास आधुनिक उत्पादन उपकरणों का सबसे व्यापक सेट तथा सुरक्षित लॉजिस्टिक्स प्रणाली है, जो अंतिम फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम की निर्धारित समय सीमा के भीतर चिकनी और त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित करेगी।
Xinda को ISO9001, SGS और अन्य सertification से प्रमाणित किया गया है। उन्हें रसायनिक जाँच विश्लेषण उपकरणों का सबसे नया और सबसे पूर्ण संस्करण है, जो उत्पादन में शीर्ष-गुणवत्ता वाले उत्पादों की बिना किसी संदेह के गारंटी देते हैं। कच्चे माल की बहुत ही कठोर आगमन जाँच होती है। उत्पादन से पहले, उत्पादन के दौरान, और अंतिम फेरो सिलिकन मैग्नीशियम जाँच होती है। हम तीसरी-पक्ष SGS, BV, AHK का समर्थन करते हैं।
शिंदा निर्माता सिलिकॉन श्रृंखला, जैसे फेरोसिलिकॉन, कैल्शियम सिलिका और फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम, क्रोमियम, उच्च कार्बन सिलिकॉन, सिलिका स्लैग आदि पर केंद्रित है। इसके भंडार में लगभग 5,000 टन सामान रखा जाता है। यह स्थानीय और विदेशी विभिन्न इस्पात उद्योगों तथा वितरकों के साथ दीर्घकालिक संबंध बनाए हुए है। यह विश्व भर के 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों, जिनमें यूरोप, जापान, दक्षिण कोरिया, भारत तथा फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम शामिल हैं, को कवर करता है।
शिंदा इंडस्ट्रियल एक पेशेवर फेरो मिश्र धातु निर्माता है, जो प्रमुख लौह अयस्क, फेरो सिलिकन और मैग्नीशियम क्षेत्र में स्थित है; हमें अद्वितीय संसाधन लाभ प्राप्त होता है। हमारी सुविधा का क्षेत्रफल 30,000 वर्ग मीटर है तथा पंजीकृत पूँजी 10 मिलियन चीनी युआन (RMB) है। 25 वर्षों से अधिक समय से स्थापित, कंपनी में चार सबमर्ज्ड आर्क भट्टियाँ और चार शुद्धिकरण भट्टियाँ हैं। कंपनी को 10 वर्षों से अधिक का निर्यात अनुभव है तथा यह अपने ग्राहकों के विश्वास का भी अर्जन कर चुकी है।
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
