シリコンカーバイドの研磨

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  最適な光学特性を得るためのシリコンカーバイドの研磨

  二番目のステップでは、精密研磨によってはるかに硬いシリコンカーバイドが平らになり滑らかになります。素材の表面を優しく削るハイテク機械を使用します。これらのユニークな機械により、私たちの極めて高い精度での滑らかさが可能になります。この方法でシリコンカーバイドを類似の方法で研磨すると、それを何に使用するとしても（研削や切断など）より良いパフォーマンスを発揮しますし、新しい平らで滑らかな表面を持つことで、もちろんサンドペーパーやその他の人工ダイヤモンド製品もさらに効果的に機能します。

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  最高の耐久性を実現するためのシリコンカーバイドの研磨技術

  重要な例としては、固体レーザーの表面を作るために使用されるシリコンカーバイド（SiC）の研磨があり、結局のところ、光学用途のための高品質な仕上げのSiCミラーを主流の製品で達成するのは非常に困難かもしれません。滑らかな表面は、レンズなどの光学製品が機能するのに必要です。傷や光の屈折がある柔らかい表面では、製品の性能結果が正確ではありません。研磨を通じてこれらの誤差を防ぎ、ソリューションでの優れた動作を保証します。これがシリコンカーバイド製品の研磨が必要な理由です。

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  シリコンカーバイドを成功裏に研磨するための手順

  次に、ガラスに特殊な溶液を塗布して、残存する問題や傷を取り除きます。この液体はシリコンカーバイドと反応すると、DO2層を生成します。これが実際には硬化する層で…クリームや化粧品と一緒におそらく作用しますが、洗い流した後で速やかなクリーニングにより、非常に輝いており、毛穴を詰まらせない（ノンコメドジェニック）状態になります。

Why choose シンダ シリコンカーバイドの研磨?

• 当社を選ぶ理由

  Xinda Industrialは専門的なフェロアロイメーカーで、主要な鉄鉱石生産地域に位置しています。私たちは独自の資源優位性を享受しています。当社のシリコンカーバイド研磨エリアは30,000平方メートルで、登録資本は1000万元人民元です。設立から25年以上が経ち、4基の埋め込みアーク炉と4基の精製炉を持っています。10年以上の輸出経験があり、顧客の信頼を勝ち取っています。

• 私たちは誰ですか?

  Xindaは、主にフェロシリコン、ケイ素スラグ、フェロシリコンマグネシウム、フェロクロム、高炭素シリコン、ケイ酸カルシウムなど、シリコンシリーズに焦点を当てたメーカーです。研磨用のシリコンカーバイドは約5000トン在庫しています。米国および国際的に多くの鉄鋼会社や卸売業者と長期的な関係を持っています。グローバルな展開は、ヨーロッパ、日本、韓国、インド、ロシアを含む20か国以上に及びます。

• 品質をどのように管理しますか？

  XindaはISO9001、SGSなどの認証を取得しています。私たちは最先端の検査分析設備を備えており、研磨用シリコンカーバイドの方法において原材料の厳格な入荷検査を行っています。生産中にはランダムな検査を行い、工程中および最終検査も行います。

• 私たちが提供するサービスは何ですか？

  Xindaは10年以上の輸出経験があり、専門的なサービスを提供できるチームの専門家がいます。カスタムメイドの各种類をご提供します。例えば特別な要件、サイズ、包装などです。最新の生産設備と、スピード感のある効率的な物流システムを備えており、指定された时间内に研磨用シリコンカーバイドを目的地までお届けします。

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