철강 및 기타 금속 제조에 사용되는 특수 제품입니다. 신다는 철강이 강하고 내구성 있게 제조될 수 있도록 페로실리콘에 의존하고 있습니다. 페로실리콘에 대해 더 알아보고, 이것이 우리가 우수한 제품을 제조하는 데 어떻게 도움을 주는지 확인하시기 바랍니다.
페로실리콘은 철과 규소의 합금입니다. 단단하고 강도가 높으며, 광택이 나는 회색 물질로, 유리보다 훨씬 더 단단하고 강합니다. 따라서 철강 제조에 적합합니다! 페로실리콘은 또한 전기를 잘 전도하므로 전기용품에도 사용할 수 있습니다.
페로실리콘은 철강 생산에서 핵심적인 역할을 합니다. 용융된 철강에 첨가될 때 불순물을 제거하는 데 도움이 됩니다. 이것이 철강을 더 강하게 만들고 품질을 향상시키는 이유입니다. 이러한 공정은 합금화 과정이며 고품질 철강 생산에 필수적입니다. 신다 철강은 철강 용해 과정에서 페로실리콘을 활용하여 고품질 제품을 생산합니다.
철계 실리콘을 매우 뜨거운 용융 상태의 강철에 첨가할 때 합금화가 발생합니다. 철계 실리콘이 녹아서 강철에 혼합될 때 강도와 상 구조를 향상시키고 부식에 덜 취약하게 만드는 것으로 알려져 있습니다. 이 과정은 정확한 조절이 필요하여 최종 제품이 적정하게 만들어지도록 해야 합니다.
마그네슘 또한 철계 실리콘으로부터 제조되는 중요한 금속입니다. 마그네슘 용융물에 철계 실리콘을 첨가하면 불순물을 제거하고 금속을 강화하는 역할을 합니다. 이 공정은 강철 제조 시 사용되는 방법과 유사하며, 최종 제품의 고품질을 달성하는 데 기여합니다.
비록 철계 실리콘이 매우 유용하긴 하지만, 환경 측면에서의 영향도 고려해야 합니다. 철계 실리콘 생산 과정에서 발생하는 폐기물은 환경에 해로울 수 있습니다. 신다(Xinda)는 폐기물 관리와 재활용에 각별히 신경 써 이러한 영향을 최소화하기 위해 노력하고 있으며, 안전하고 친환경적인 방법으로 처리할 수 있는 방안을 모색하고 있습니다.
신다(Xinda)는 ISO9001, SGS 등 다양한 인증을 획득하였습니다. 첨단 철계 규소(ferrous silicon) 화학 분석 검사 장비와 표준화된 분석 방법을 갖추고 있어, 객관적이고 신뢰할 수 있는 고품질 제품 생산을 보장합니다. 원자재 입고 시 엄격한 검사 및 관리를 실시하며, 사전 생산 검사, 공정 중 검사, 최종 무작위 검사를 시행합니다. 제3자 기관(SGS, BV, AHK 등)의 검사를 허용합니다.
신다(Xinda)는 10년 이상의 수출 경력을 바탕으로 전문적인 고객 서비스를 제공합니다. 고객의 특정 요구사항(예: 규격, 포장 등)에 맞춘 다양한 맞춤형 제품을 공급합니다. 현대화된 생산 설비를 가장 포괄적으로 갖추고 있으며, 안정적인 물류 시스템을 통해 약정된 기간 내에 철계 규소(ferrous silicon) 제품을 원활하고 신속하게 납품합니다.
신다(Shinda) 제조사는 페로실리콘, 칼슘 실리카, 페로실리콘 마그네슘, 크롬, 고탄소 실리콘, 실리카 슬래그 등 실리콘 계열 제품에 집중하고 있다. 창고 용량은 약 5,000톤이다. 국내 및 해외 다양한 제철소 및 유통업체와 장기적인 협력 관계를 구축하였으며, 유럽, 일본, 한국, 인도 등 전 세계 20여 개국 및 지역을 시장으로 포괄하고 있다. 또한, 철계 실리콘(ferrous silicon)을 포함한 제품을 수출한다.
신다 인더스트리얼( Xinda Industrial)은 전문 페로합금 제조업체로, 주요 철광석 산지에 위치해 독보적인 자원적 이점을 확보하고 있다. 회사 부지 총 면적은 30,000㎡이며, 철계 실리콘(ferrous silicon) 분야에 대한 자본금은 1,000만 위안(RMB)이다. 25년 이상의 역사를 지닌 당사는 잠입아크로(서브머지드-아크) 용선로 4기와 정련용로 4기를 보유하고 있다. 지난 10년간의 수출 실적을 바탕으로 고객들로부터 신뢰를 쌓아왔다.
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