Сплав FeSiMg — это особый вид смеси, который используется для производства очень прочных и долговечных металлических деталей. Состав этой смеси включает железо, кремний, магний и углерод, среди других элементов. Все эти компоненты помогают определить оптимальную смесь для литья — процесса, в котором жидкий металл заливается в формы, а затем охлаждается для создания твердых объектов.
Мы полагаемся на металлы, чтобы они были прочными и служили много лет при изготовлении металлических деталей. Это работа для FeSiMg. Такая особая смесь помогает металлу не изнашиваться и не становиться хрупким, поэтому вы можете быть уверены, что сможете безопасно использовать его длительное время без риска поломки. Дополнительное усиление делает их полезными для различных применений, от использования в шасси автомобилей до стрutsов самолетов или зданий и т.д.

Использование сплава FeSiMg придает как прочность, так и гибкость деталям. Критическим свойством является гибкость — это способность металлической детали изгибаться или деформироваться без разрушения. Это полезно, поскольку поддерживает очень высокое напряжение или силу без разрушения, изгиба и т.д. деталей, изготовленных с использованием технологии вторичной переработки FeSiMg. Хостинг-паттерны (сборщики и тип хранилища): здесь меньше усадка из-за большего содержания углерода, поэтому остаточные свойства увеличиваются, что мы можем наблюдать как меньший рост. При этом данные компоненты обладают гибкостью и могут использоваться во многих приложениях, где другие варианты не справятся из-за напряжений.

Металл легко ржавеет, особенно в условиях использования во влажной и агрессивной среде. Для сопротивления ржавчине используется сплав FeSiMg, которая возникает, когда металл корродирует и ослабевает. Таким образом, детали, изготовленные этим уникальным сочетанием, могут выдерживать самые суровые условия без поломок или потери прочности. Это позволит таким деталям служить дольше в определенных отраслях, делая их отличным выбором для многих применений.

Обработка металла в сложные формы — это трудоемкая и времязатратная работа. Но сплав FeSiMg упрощает создание этих сложных форм. Уникальная смесь может быть обработана в более тонкие, более детализированные части и снижена до требуемой толщины без пустот или других проблем. Литье сложных конструкций критично для многих продуктов, чтобы обеспечить желаемую креативность и инновации, которые может предоставить металлообработка.
Xinda Industrial — профессиональный производитель ферросплавов, расположенный в ключевой зоне добычи железной руды с высоким содержанием железа (Fe), что обеспечивает нам уникальное преимущество в использовании природных ресурсов. Площадь производственного комплекса составляет 30 000 кв. м, уставный капитал — 10 млн юаней. Компания основана более 25 лет назад и располагает четырьмя печами для плавки в погружённой дуге и четырьмя рафинировочными печами. Более 10 лет занимается экспортной деятельностью и заслужила доверие своих клиентов.
Xinda обладает более чем 10-летним опытом экспорта и предоставляет клиентам профессиональные услуги. Мы производим ферросплавы с различным содержанием железа (Fe), а также всевозможные изделия по индивидуальному заказу, включая выполнение особых требований по габаритам, упаковке и другим параметрам. На нашем предприятии установлено наиболее полное современное производственное оборудование, а также налажена надёжная логистическая система, обеспечивающая быструю и эффективную доставку продукции в указанный пункт назначения в оговоренные сроки.
Xinda — производитель, специализирующийся в первую очередь на кремниевых сплавах, таких как ферросилиций, кальций-кремний, ферросиликомагний, феррохром, кремний с высоким содержанием углерода, шлак кремнезёма и др. Запасы ферросиликомагния составляют приблизительно пять тысяч тонн. Компания поддерживает долгосрочные отношения со многими сталелитейными заводами и дистрибьюторами в США и за рубежом. География присутствия охватывает более 20 стран, включая страны Европы, Японию, Южную Корею, Индию и Россию.
Xinda сертифицирована по стандартам ISO 9001, SGS и другим. На предприятии установлено передовое оборудование для химического анализа состава ферросиликомагния, а также применяются стандартизированные методы анализа, что гарантирует объективное производство продукции высочайшего качества. Осуществляется строгий контроль и проверка поступающих сырьевых материалов. Проводятся предпроизводственные, производственные и окончательные выборочные проверки. Принимаются независимые инспекции третьих сторон: SGS, BV, AHK.