ప్రస్తుతం మెటలర్జికల్ Si (m-Si) అనేక పరిశ్రమలలో ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది కంప్యూటర్ చిప్స్ మరియు సౌర ప్యానెల్ల నిర్మాణానికి ఉపయోగపడుతుంది. శుద్ధమైన మరియు ఫ్యాక్టరీ-సిద్ధమైన మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి పలు దశలు అవసరం.
మెటలర్జికల్ సిలికాన్ తయారు చేయడానికి, క్వార్ట్జ్ మరియు కార్బన్ వంటి సరుకులను ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ పొయ్యిలో ఉంచుతారు. అత్యంత ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పొయ్యిలో వీటిని వండుతారు. ఇది సిలికాన్ మెటల్ ఉత్పత్తి చేసే రసాయన చర్యను ప్రారంభిస్తుంది. తరువాత, సిలికాన్ మెటల్ శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు ఏవైనా మలినాలను వడపోత చేస్తారు.
సిలికాన్ను శుద్ధి చేయడం అంటే సిలికాన్ కాకుండా ఉన్న వాటిని తొలగించడం. దీనిని శుద్ధి చేయడానికి ఒక పద్ధతి సిమెన్స్ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో, ఇతర రసాయన పదార్థాల సహాయంతో అదనపు పదార్థాలు తొలగింపబడతాయి. వాన్ ఆర్కెల్ ప్రక్రియ మరొక విధానం, ఇది తక్కువ పీడనంలో ద్రవీభవించిన సిలికాన్ పొరలో సిలికాన్ లోహాన్ని ఉత్పతనం చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ కొలతలు సిలికాన్ లోహం నాణ్యత కలిగి ఉంటుందని, ఇది ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుందని నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.
సమ్మేళనం అయిన సిలికాన్ కూడా ఫ్యాక్టరీలలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఇది కంప్యూటర్ చిప్లు, సౌర ప్యానెల్లు మరియు ఇతర హై-టెక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. మెటలర్జికల్ సిలికాన్ లేకుండా, మనకు ఉన్న చాలా బాగా ఉన్న సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలు అసలు ఉండవు. మరింత సులభంగా చెప్పాలంటే, జిండా మరియు ఇతర సంస్థలు తయారు చేసే హై-ప్యూరిటీ సిలికాన్ లోహం కొత్త వస్తువులను సృష్టించడానికి అవసరం, ఇవి మన ప్రపంచాన్ని మరింత పెద్దదిగా, మెరుగైనదిగా చేయడంలో సహాయపడతాయి.
స్వచ్ఛత ప్రక్రియ క్లిష్టంగా ఉండటం వల్ల అధిక నాణ్యత గల మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేయడం సవాలుగా ఉండవచ్చు. అయినప్పటికీ, ప్రస్తుతం స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ను పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయడానికి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందింది. సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేసే విధానాలను మెరుగుపరచడంలో మరియు మరింత శుద్ధమైన సిలికాన్ మెటల్ను అభివృద్ధి చేయడంలో ఎప్పుడూ కృషి చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడం మరియు కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో అగ్రగామిగా కొనసాగుతూ, వివిధ పరిశ్రమలకు అధిక నాణ్యత గల సిలికాన్ మెటల్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.