ప్రస్తుతం మెటలర్జికల్ Si (m-Si) అనేక పరిశ్రమలలో ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది కంప్యూటర్ చిప్స్ మరియు సౌర ప్యానెల్ల నిర్మాణానికి ఉపయోగపడుతుంది. శుద్ధమైన మరియు ఫ్యాక్టరీ-సిద్ధమైన మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి పలు దశలు అవసరం.
మెటలర్జికల్ సిలికాన్ తయారు చేయడానికి, క్వార్ట్జ్ మరియు కార్బన్ వంటి సరుకులను ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ పొయ్యిలో ఉంచుతారు. అత్యంత ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పొయ్యిలో వీటిని వండుతారు. ఇది సిలికాన్ మెటల్ ఉత్పత్తి చేసే రసాయన చర్యను ప్రారంభిస్తుంది. తరువాత, సిలికాన్ మెటల్ శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు ఏవైనా మలినాలను వడపోత చేస్తారు.
సిలికాన్ను శుద్ధి చేయడం అంటే సిలికాన్ కాకుండా ఉన్న వాటిని తొలగించడం. దీనిని శుద్ధి చేయడానికి ఒక పద్ధతి సిమెన్స్ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో, ఇతర రసాయన పదార్థాల సహాయంతో అదనపు పదార్థాలు తొలగింపబడతాయి. వాన్ ఆర్కెల్ ప్రక్రియ మరొక విధానం, ఇది తక్కువ పీడనంలో ద్రవీభవించిన సిలికాన్ పొరలో సిలికాన్ లోహాన్ని ఉత్పతనం చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ కొలతలు సిలికాన్ లోహం నాణ్యత కలిగి ఉంటుందని, ఇది ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుందని నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.
సమ్మేళనం అయిన సిలికాన్ కూడా ఫ్యాక్టరీలలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఇది కంప్యూటర్ చిప్లు, సౌర ప్యానెల్లు మరియు ఇతర హై-టెక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. మెటలర్జికల్ సిలికాన్ లేకుండా, మనకు ఉన్న చాలా బాగా ఉన్న సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలు అసలు ఉండవు. మరింత సులభంగా చెప్పాలంటే, జిండా మరియు ఇతర సంస్థలు తయారు చేసే హై-ప్యూరిటీ సిలికాన్ లోహం కొత్త వస్తువులను సృష్టించడానికి అవసరం, ఇవి మన ప్రపంచాన్ని మరింత పెద్దదిగా, మెరుగైనదిగా చేయడంలో సహాయపడతాయి.
స్వచ్ఛత ప్రక్రియ క్లిష్టంగా ఉండటం వల్ల అధిక నాణ్యత గల మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేయడం సవాలుగా ఉండవచ్చు. అయినప్పటికీ, ప్రస్తుతం స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ను పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయడానికి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందింది. సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేసే విధానాలను మెరుగుపరచడంలో మరియు మరింత శుద్ధమైన సిలికాన్ మెటల్ను అభివృద్ధి చేయడంలో ఎప్పుడూ కృషి చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడం మరియు కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మెటలర్జికల్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో అగ్రగామిగా కొనసాగుతూ, వివిధ పరిశ్రమలకు అధిక నాణ్యత గల సిలికాన్ మెటల్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.
Xinda ఐఎసో 9001, ఎస్జీఎస్ మరియు ఇతర సర్టిఫికేషన్ల ద్వారా అధికృతం చేయబడింది. రసాయన పరీక్షణ విశ్లేషణ కోసం అత్యాధునిక మరియు పూర్తి పరికరాలు కలిగి ఉంది; లోహశాస్త్ర సిలికాన్ ఉత్పత్తిని ప్రమాణీకృత విశ్లేషణ ద్వారా స్వతంత్రంగా హామీ ఇచ్చే ఉత్తమ నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. ముడి పదార్థాలపై కఠినమైన ప్రవేశ పరీక్షణ మరియు పర్యవేక్షణ చేపట్టబడుతుంది. ఉత్పత్తికి ముందు, ఉత్పత్తి సమయంలో మరియు చివరి యాదృచ్ఛిక పరీక్షణలు నిర్వహిస్తారు. మేము మూడవ పక్ష సంస్థలైన ఎస్జీఎస్, బీవీ, ఏహెచ్కే (AHK) ల పరీక్షణలను అంగీకరిస్తాము.
Xinda ఎగుమతులలో 10 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం కలిగి ఉంది మరియు కస్టమర్లకు నిపుణుల సేవలను అందిస్తుంది. ప్రత్యేక అవసరాలు, పరిమాణాలు, ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి సహా విస్తృతమైన అనుకూలీకరించబడిన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. ఆధునిక ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు భద్రమైన లోహశాస్త్ర సిలికాన్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ ద్వారా చివరి గమ్యస్థానానికి సమర్థవంతమైన మరియు త్వరిత డెలివరీ ని ఖాత్రీ చేస్తుంది.
Xinda ఇండస్ట్రియల్ అనేది ఒక ప్రొఫెషనల్ ఫెర్రో అల్లాయ్ తయారీదారు, ఇది ముఖ్యమైన ఐరన్ ఓర్ ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో ఉంది మరియు ప్రత్యేకమైన వనరు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. కంపెనీ వైశాల్యం 30,000 చదరపు మీటర్లు మరియు నమోదిత లోహశాస్త్ర సిలికాన్ ఉత్పత్తి విలువ 10 మిలియన్ RMB. 1995 నుండి స్థాపించబడింది, కంపెనీకి నాలుగు సబ్మర్జ్డ్ ఆర్క్ ఫర్నేస్లు మరియు నాలుగు రిఫైనరీ ఫర్నేస్లు ఉన్నాయి. 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఎగుమతి అనుభవం కలిగి ఉంది మరియు కస్టమర్ల నమ్మకాన్ని సాధించింది.
Xinda తయారీదారు ముఖ్యంగా సిలికాన్ సిరీస్పై దృష్టి పెడుతుంది, ఉదాహరణకు ఫెర్రోసిలికాన్ కాల్షియం సిలికా, ఫెర్రో సిలికాన్ మెగ్నీషియం, ఫెర్రో క్రోమియం, హై-కార్బన్ సిలికా, సిలికాన్ స్లాగ్. గోడౌన్ సుమారు 5,000 టన్నుల సామర్థ్యం కలిగి ఉంది. అనేక స్టీల్ మిల్లులు, డిస్ట్రిబ్యూటర్లు స్థానికంగా మరియు విదేశాల్లో కూడా దీర్ఘకాలిక లోహశాస్త్ర సిలికాన్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్నాయి. దీని ప్రపంచ వ్యాప్తి 20 కంటే ఎక్కువ దేశాలకు విస్తరించింది, ఇందులో యూరప్, జపాన్, దక్షిణ కొరియా, భారతదేశం, రష్యా ఉన్నాయి.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
