Перше – це початок із породи, відомої як марганцева руда. Цю породу видобувають з землі та доставляють на наш завод. Потім марганцеву руду піддають процесу, який називається електроліз. Електроліз – це метод, у якому потік електричного струму викликає розкладання марганцевої руди.
Потім марганцеву руду змішують з розчином, відомим як електроліт. Цей розчин допомагає відокремити марганець від інших елементів у руді за допомогою електричного струму. Струм проходить через розчин, і марганець, який накопичується з лівого боку електролізу, може бути м’яким і пилкоподібним або твердим і крихким. Цей накопичений марганець є електролітичним марганцем, яким нам відомий.
Мангановий електроліт вводиться в процес виробництва сталі для покращення якості матеріалу. Він допомагає видаляти небажані домішки, роблячи сталь трохи міцнішою і стійкішою до іржі. Без електролітичного марганцю сталь, яку ми використовуємо щодня, не була б такою міцною чи довговічною.
Ми допомагаємо клієнтам зробити їхній бізнес екологічно чистим у компанії Сінда. Ми дотримуємося вимог екологічних стандартів і навіть розробляємо нові технології для зменшення забруднення. Ми також уважно стежимо за правильним вивезенням усіх відходів. Поважаючи навколишнє середовище, ми можемо зберегти Землю для майбутніх поколінь.

Якщо ми використовуємо сонячні панелі та вітрові турбіни, які виробляють електрику, ми можемо використовувати менше викопного палива і зменшити наш вуглецевий слід. Ми також досліджуємо нові способи виробництва електролітичного марганцю, які ще більш екологічно чисті. Завдяки цим новим ідеям ми можемо задовольнити зростаючий попит на електролітичний марганець і водночас зберегти Землю.

Зростаюча потреба у електролітичному марганці відчувається по всьому світу. Його використовують багато країн для виробництва сталі та інших продуктів. Саме ця висока потреба в товарах дозволяє підприємствам, як наше, розширюватися й створювати нові робочі місця.

Такий ріст підтримує місцеві спільноти в цій потужній тріаді, сприяючи зміцненню економіки та збільшенню кількості робочих місць. Попит на електролітичний марганець зростає, що принесе місцеві економічні вигоди.
Xinda має більш ніж 10-річний досвід роботи на заводах з виробництва електролітичного марганцю та надає експертні послуги своїм клієнтам. Ми пропонуємо різноманітні товари під замовлення, що відповідають конкретним вимогам клієнтів, зокрема щодо розмірів, упаковки тощо. Завдяки найсучаснішому обладнанню для виробництва та надійній логістичній системі ми забезпечуємо ефективну й оперативну доставку до бажаного пункту призначення.
Xinda сертифікована за стандартом ISO 9001, а також має інші сертифікати, зокрема від SGS. На наших виробництвах встановлено найсучасніше й найбільш повне обладнання для хімічного аналізу та контролю якості, а також застосовуються перевірені аналітичні методи, що забезпечують об’єктивну гарантію високої якості продукції. Суворий контроль якості сировини на етапі її надходження. Контроль здійснюється перед початком виробництва, під час виробництва та після завершення виробництва — шляхом випадкового відбору проб на заводі з виробництва електролітичного марганцю. Ми приймаємо сертифікацію третіх сторін: SGS, BV, AHK.
Xinda — виробник, який спеціалізується переважно на кремнієвих сплавах, таких як ферросиліцій, кальцій-кремній, ферросиліцій-магній, ферохром, кремній з високим вмістом вуглецю, кремнієвий шлак тощо. Електролітичний завод з виробництва марганцю має запаси приблизно п’ять тисяч тонн. Компанія підтримує довготривалі стосунки з багатьма металургійними заводами та дистриб’юторами у США та інших країнах світу. Глобальне присутність охоплює понад 20 країн, у тому числі Європу, Японію, Південну Корею, Індію, Росію.
Xinda Industrial — професійний виробник феросплавів, розташований у ключовому регіоні видобутку залізної руди, що забезпечує нам унікальні переваги щодо ресурсів. Площа нашого електролітичного заводу з виробництва марганцю становить 30 000 квадратних метрів, а статутний капітал — 10 мільйонів юанів. Компанія заснована понад 25 років тому, має 4 печі з зануреним дугою та 4 рафінувальні печі. Ми маємо понад 10-річний досвід експорту та заслужили довіру клієнтів.