Сплав FeSiMg — це вид спеціальної суміші, яка використовується для виробництва дуже міцних і тривалохранимих металевих деталей. У склад цієї суміші входять залізо, кремній, магній та вуглець серед інших. Усі ці компоненти допомагають визначити оптимальну суміш для лівка — процесу, у якому розплавлений метал заливається у форми, а потім охолодається для створення твердих об'єктів.
Ми залежимо від металів, щоб вони були міцними і прослужили багато років під час виготовлення металевих деталей. Це завдання для FeSiMg. Така особлива змішана доповідь допомагає металу уникнути зношення та хрупкості, тому ви можете бути впевнені, що його можна безпечно використовувати протягом довгого часу без зламу. Додаткове підкріплення робить їх корисними для різноманітних застосунків, від використання у шасі автомобілів до стрингерів літаків або будівель тощо.
Використання сплаву FeSiMg надає деталям одночасно міцність та гнучкість. Критична характеристика, гнучкість - це здатність металевої деталі гнутися або деформуватися без розриву. Це корисно, оскільки воно дозволяє витримувати дуже високий стрес або силу без розриву, гнучності тощо деталей, виготовлених за допомогою патерну переробки FeSiMg. Хостинг-патерни (колектори та тип сховища): - Тут менша усамчина через більшу кількість вуглецю, тому залишкові властивості збільшуються, що ми можемо спостерігати з цього росту буде набагато менше, тобто! Поки що це дає цим компонентам гнучкість, їх можна використовувати у багатьох застосунках, де інші версії не підходять через стрес.
Вона легко піддається ржавіні, особливо у випадку використання у мокрих та агресивних середовищах. Використовується сплав FeSiMg для запобігання ржавіні, яка виникає, коли метал корозує та слабне. Таким чином, деталі, виготовлені з цього унікального сполуку, можуть витримувати найбільш суворі умови без переривів або втрати їхньої м'язистості. Це дозволить таким деталям тривати ще довше саме в певних галузях, роблячи їх чудовим вибором для багатьох застосувань.
Формування метала у складні форми є важкою та часом з'їдною роботою. Але сплав FeSiMg спрощує створення цих складних форм. Унікальна суміш може бути оброблена в тонші, більш деталізовані частини та зменшені калібри без порожнин або інших проблем. Лиття складних дизайнерських рішень є ключовим для багатьох продуктів, щоб дозволити бажану творчість та інновації, які може надати металевий працяг.
Xinda Industrial — професійний виробник феросплавів, розташований у ключовій зоні видобутку залізної руди з вмістом FeSiMg. Ми маємо унікальні переваги завдяки місцевим ресурсам. Наше підприємство займає площу 30 000 кв. м, а статутний капітал становить 10 млн юанів. Компанія існує понад 25 років і має чотири печі з зануреним дуговим нагріванням та чотири рафінаційні печі. Ми маємо понад 10-річний досвід експорту та заслужили довіру своїх клієнтів.
Xinda має понад 10-річний досвід експорту та надає професійні послуги клієнтам. Ми виготовляємо феросплави з вмістом FeSiMg будь-якого типу за індивідуальними замовленнями, включаючи спеціальні вимоги щодо розмірів, упаковки тощо. На нашому підприємстві встановлено найповніший комплект сучасного виробничого обладнання та забезпечено надійну логістичну систему, що гарантує швидку й ефективну доставку товару у вказане призначення в установлені терміни.
Xinda — виробник, що спеціалізується переважно на кремнієвих сплавах, зокрема ферросиліції, кальцій-кремнії, ферросилікомагнії, ферохромі, кремнії з високим вмістом вуглецю, шлаку з кремнієвої кислоти тощо. Запас ферросилікомагнію (FeSiMg) становить приблизно п’ять тисяч тонн. Компанія підтримує довготривалі відносини з численними металургійними заводами та дистриб’юторами у США та за кордоном. Глобальне охоплення включає понад 20 країн, зокрема країни Європи, Японію, Південну Корею, Індію, Росію.
Xinda сертифікована за стандартами ISO 9001, SGS та іншими міжнародними сертифікаціями. На підприємстві встановлено сучасне обладнання для хімічного аналізу складу ферросилікомагнію (FeSiMg) та застосовуються стандартизовані методи аналізу, що забезпечує об’єктивне виробництво продукції високої якості. Суворий контроль якості надходить сировини. Проводяться перевірки перед початком виробництва, під час виробництва та остаточні випадкові перевірки. Приймаються незалежні перевірки третіми сторонами: SGS, BV, AHK.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
