دھاتی سلیکان (m-Si) آج کل بہت ساری صنعتوں کے لیے ایک اہم مادہ ہے۔ یہ کمپیوٹر چپس اور سورجی پینلز کی تیاری میں مدد کرتا ہے۔ دھاتی سلیکان کی پیداوار کے لیے اسے خالص اور فیکٹری تیار حالت میں لانے کے لیے کئی مراحل درکار ہوتے ہیں۔
دھاتی سلیکان بنانے کے لیے، کوارٹز اور کاربن جیسی خام مال کو برقی قوس بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔ انہیں بہت زیادہ درجہ حرارت پر بھٹی میں پکایا جاتا ہے۔ یہ ایک کیمیائی رد عمل کو متحرک کرتا ہے جو سلیکان دھات پیدا کرتا ہے۔ پھر، سلیکان دھات کو صاف کیا جاتا ہے اور کوئی بھی آلودگی کو فلٹر کر دیا جاتا ہے۔
سیلیکان کی صفائی سے مراد سیلیکان کے علاوہ دیگر تمام چیزوں کو ختم کرنا ہے۔ اس کی صفائی کا ایک طریقہ سیمینس کا طریقہ کار ہے۔ اس طریقے میں دیگر کیمیائی ایجنٹس کے ذریعے غیر ضروری اشیاء کو ختم کیا جاتا ہے۔ وان ارکل کا طریقہ کار دوسرا طریقہ ہے، جو کم دباؤ میں مائع سیلیکان کی تہہ میں سیلیکان دھات کی سب لیمیشن پر منحصر ہوتا ہے۔ یہ پیمائشیں یہ یقینی بنانے میں مدد کرتی ہیں کہ سیلیکان دھات معیار کی ہے اور فیکٹریوں میں استعمال کے لیے موزوں ہو گی۔
کمپاؤنڈ سیلیکان فیکٹریوں میں بھی بہت مفید ہے۔ اس کا استعمال کمپیوٹر چپس، سورجی پینل اور دیگر ہائی ٹیک مصنوعات کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔ میٹلرجیکل سیلیکان کے بغیر ہمارے پاس موجود زیادہ تر دلچسپ ٹیکنالوجیز کا وجود ہی نہیں ہوتا۔ اسے مزید آسانی سے کہیں تو، سیلیکان دھات کی اعلیٰ صفائی جو سینڈا اور دیگر ادارے تیار کرتے ہیں، کو نئی چیزوں کو وجود میں لانے کے لیے درکار ہے، جو ہماری دنیا کو وسیع اور بہتر بنانے میں مدد دیتی ہیں۔
اُعلیٰ معیار کی دھاتی سلیکان کی پیداوار مشکل ہوسکتی ہے کیونکہ اس کی صفائی کا عمل بہت دشوار ہوتا ہے۔ لیکن اب ٹیکنالوجی میں ترقی ہوچکی ہے جس سے زیادہ مقدار میں خالص سلیکان بنانا ممکن ہوگیا ہے۔ شنڈا ہمیشہ اس بات کی کوشش کررہا ہے کہ وہ اپنے سلیکان بنانے کے طریقہ کو بہتر بنائے اور مزید خالص سلیکان دھات تیار کرے۔ ان مسائل کے حل اور نئی ٹیکنالوجی کے استعمال سے، شنڈا دھاتی سلیکان کی پیداوار میں پیش پیش رہتا ہے اور مختلف صنعتوں کے لیے معیاری سلیکان دھات کی مصنوعات فراہم کرتا ہے۔
شِنڈا آئی ایس او 9001، ایس جی ایس اور دیگر تصدیق شدہ معیارات کے ذریعے منظور شدہ ہے۔ اس کے پاس جدید اور مکمل کیمیائی معائنہ اور تجزیہ کے آلات ہیں جو سٹینڈرڈ تجزیہ کے ذریعے سیلیکون کی دھاتی تیاری کو یقینی بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں خودمختار اور ضمانت شدہ طریقے سے اعلیٰ معیار کی پیداوار ہوتی ہے۔ خام مال کے داخلی معائنے اور نگرانی کو سختی سے نافذ کیا جاتا ہے۔ تیاری سے پہلے، تیاری کے دوران اور آخری تصادفی معائنہ کیا جاتا ہے۔ ہم تیسرے فریق (ایس جی ایس، بی وی، اے ایچ کے) کے معائنے کو قبول کرتے ہیں۔
شِنڈا کو برآمدات میں 10 سال سے زائد کا تجربہ حاصل ہے، جس کے نتیجے میں وہ اپنے صارفین کو ماہرانہ خدمات فراہم کرتا ہے۔ یہ مختلف درکار اقسام، خاص ضروریات، ابعاد، پیکیجنگ وغیرہ سمیت وسیع حد تک موافقت پذیر مصنوعات کی پیشکش کرتا ہے۔ جدید تیاری کے آلات اور محفوظ دھاتی سیلیکون تیاری کے نظام کے ذریعے حتمی مقام تک مؤثر اور فوری ترسیل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
شِنڈا انڈسٹریل ایک پیشہ ورانہ فیرو الائے کے صانع ہے، جو ایک اہم آئرن آر پیداواری علاقے میں واقع ہے اور منفرد وسائل کے فائدے سے مستفید ہوتا ہے۔ کمپنی کا رقبہ 30,000 مربع میٹر ہے اور اس کی رجسٹرڈ دھاتی سلیکون پیداوار 10 ملین RMB ہے۔ 1995ء سے قائم، کمپنی کے پاس چار سب مرجد آرک فرنیسز اور چار ریفائنری فرنیسز ہیں۔ اس کے پاس 10 سال سے زائد کا برآمداتی تجربہ ہے اور یہ گاہکوں کے اعتماد کو حاصل کر چکی ہے۔
شِنڈا کے صانع کا بنیادی توجہ سلیکون سیریز پر مرکوز ہے، جیسے فیرو سلیکون کیلشیم سلیکا، فیرو سلیکون میگنیشیم، فیرو کروم، ہائی کاربن سلیکا، اور سلیکون سلاگ۔ گودام میں تقریباً 5,000 ٹن سامان موجود ہے۔ یہ کئی اسٹیل ملز، تقسیم کاروں اور مقامی و غیر ملکی دونوں سطحوں پر طویل المدتی دھاتی سلیکون پیداوار کرتا ہے۔ اس کی عالمی پہنچ 20 سے زائد ممالک تک ہے، جن میں یورپ، جاپان، جنوبی کوریا، بھارت اور روس شامل ہیں۔
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
