Чацьці таго, як мы гэта робім, праходзіць праз працэс, які называецца вытворэннем ферасыліцы, што значыць ствараць сплав, вядомы як такі. Які вы зможаце выкарыстоўваць у супрацоўніцтве з выработай сталі, складанай з прыкладна 2 частак, і, можна сказаць, найбуйнейшага сплава на зямлі ў сучасную эпоху: СыліцыйЖалеза(() => Ферасыліца). Падзенне гэтых двух частак стварае сплав, які не толькі магчымей за стал, але і адпранікавы да ржавіны і іных форм шкоды. Існуе багата матэрыялаў, якія мы выкарыстоўваем для вытворэння ферасыліцы, і апаратура/службы, такія як тэхнікі высоцкага ціскавага дэкарбурызавання, якія гарантуюць найвышэйшае якасці ваших патрабаванняў ў сталёў промысловасці.
Ферасіліцы ўяўляе сабой неабходнасць некалькіх галоўных сыр'ёў для яго паспяховага вытвору. У аснове гэтага знаходзяцца сіліцы, кокс і жалеза. Сіліцы — гэта злучэнне, якое вырабляецца з натуральных элементаў, таких як пясак, гравій ці навет камень, і выконвае важную функцыю ў працэсе сумешання. Кокс, які на самай справе ёсьць формай палива, вырабленага з угля, важны для вытвору ферасіліцы. Нарэшце, жалеза атрымліваецца знутры зямлі ў руднай форме падчас добыча жалеза.
Ці дэталі неабходна таячы і вымярваць уважліва наперад, каб мелім оптымальную колькасць перш чым пачаць рэальны працэс. Пасля таго як ўсе падгатавана, мы спалучаем элементы ў домне. Домна працюе як вялікі печ, якая цяплыя дастаткова, каб расплавіць пачатковы сыр'е, каб уся ўключалаася аднамарна і пераўтварылася ў сплав, які шукаем.
Сучасна з дасягненнімі тэханікі, вытворэнне ферасіліцы станулі рэльотыўна простейшым і шыльніцці, чым было раней. Але сучасна мы маём сучасныя метады, якія дазволююць больш продуктыўна працаваць ферасіліцу і яны можуць быць вытвораныя з меншай колькасцю чалавечага ўдзельніцтва. Гэта значыць, што рабочым не трэба так многа цяжкага працы ці складных завданняў, і гэта таксама захавае іх безпеку.
Каб забеспечыць, што ферасіліцым, які мы вырабляе, мае високую якасць, мы ўвялі спецыяльны кантроль над кожным крокам яго выработкі. Гэта ўключае тэтырнайшыя панаванне за температурай печы і потым пераварку хімічнай складовай сyp'ёвых матэрыялаў, якія мы выкарыстоўваем. Мы таксама забяспечуем, што кancyдый праduct мае добрае стандарт.
Сусветны рынак ферасіліцыму очачваецца, што будзе развіцца з-за вялікага спросу на сталелітня ў наступных гадах. Гэты спрос у значнай меры абумоўлены быстрым ростам насельніцтва ў багатае краінах, а таксама часткаю з-за непарыўнага патрабавання сталелітня ў будаванні. Паколькі ўсе больш і больш людзей патрабуе дамоў, школ і дарог, вымаленыя з высокаякаснага сталелітня, спрос на найлепшую сталелітню будзе толькі расти.
Тэхналогічны розвыток і строгае нагляд за якасцю ў працэсе выработкі ферасілікума зrobілі гэты працэс простым і эканамічнайшым. Гэта зробіла ферасілікм атрыманым варыянтом для сталеліцовых прадпрыемстваў увесь сусвет, дазволіўшы ім задавальняць патрабаванні ў вытворчасці, якія стаяць перад рознымі праектамі, у межах кіраwalнага бязопаснага бudgetу.
Кампанія Xinda Industrial, прафесійны вытворець фераспалава і ферасіліку, усталяваная ў ключавай зоне выработкі жалеза, мае унікальны рэсурсны перадмейшчынствы. Кампанія займае плошчу 30,000 квадратных метраў з рэгістраваным капіталам 10 мільёнаў юаняў. Заснавана пачынаючы з 25 гадоў таму, кампанія мае чатыры падводныя дугавыя печы, а таксама 4 пераробных печы. У нас ёсць буйней 10 гадоў досведу экспарту і мы заручылі дзеянне кліентаў.
Xinda мае балей 10 гадоў досвіду ў экспартэ і мае досвяшчаную каманду, якая забезпечвае кліентаў высокасапраўднымі серыямі. Афармляецца ўсе тыпы персаналізаваных прадуктаў, уключая патрабаванні, розмеры, пакаванне і т.д. У працэсе выработкі ферасіліку ўжываецца выяднае абладнанне, разам з безпекай лагістычнай сістэмай, якая забяспечвае швидкую і эфектыўную дастаўку у кансуматараў.
Вытворец Xinda спецыялізуецца на сіліконах, такіх як ферасілік, кальцыевы сілік, ферасілік магнэзій, ферахром, высокавуглецыкі сілік, сілікавы шлак і інш. Склад аб'емам каля 5000 тонн. Мае даўнявыя адносіны з рознымі сталелітальнамі заводамі і вытворцамі ферасіліку, як у ЗША, так і за іх межамі. Глабальная дзеятельнасць ахопляе больш за 20 краін, уключая Еўропу, Японію, Паннаму, Індыю і Расію.
Xinda сертыфікавана праз ISO9001, SGS і іншыя сертыфікаты. У нас ёсць найбуйнейшае і палная абсталяванасць апаратурай для хімічнага аналізу, праўядзення спаборнікаў і тэsts, якія забяспечваюць аб'ектыўную гарантую выработкі высоакачэсных праducts. Строгі контроль якасці сypматэрыялаў пад час прыёмкі. Працы ў выконанні да працы, падчас вытворчасці і пасля кансалідацыі ферасільскай вытворчасці. Мы прымаем трэціх абастачнікаў SGS, BV, AHK.