Nous produisons du calcium silicium dans notre usine — un matériau unique. L'ingrédient brut est principalement utilisé pour l'acier, qui peut être trouvé dans de nombreuses choses telles que les voitures, les bâtiments et les ponts. C'est un processus en plusieurs étapes qui nécessite des techniciens qualifiés et des machines capables d'effectuer la tâche complexe avec portabilité. L'exécution de chacune d'entre elles joue un rôle vital pour fournir un produit exceptionnel à nos clients.
Au départ, nous séparons les différents matières premières nécessaires pour la fabrication de silicium calcique. Ces matériaux incluent du sable, du charbon végétal et du métal de silicium. Nous prenons soigneusement en compte chacun de ces ingrédients et comment ils s'équilibrent les uns avec les autres, en les mélangeant avec beaucoup d'attention. Pour obtenir un résultat parfait, nous utilisons certaines machines très complexes. Nous avons besoin d'un équilibre très précis de chacun d'eux si nous voulons créer du silicium calcique.
Ensuite, nous mettons le mélange qui a été créé dans un grand four électrique. Il chauffe à plus de 2000 degrés Celsius ! C'est extrêmement chaud ! Une réaction chimique se produit à l'intérieur du four en raison de la chaleur. Cette décomposition assure que le silicium et le calcium sont séparés de tous les autres matériaux avant de finalement former du CALCIUM SILICATE. La procédure entière dure quelques heures, et nous la surveillons pour nous assurer que tout se passe bien. Nous devons être vraiment prudents pendant cette période pour nous assurer que la réaction se déroule comme prévu.
Refroidissement lent puis casse en différentes tailles. Nous faisons cela en fonction des besoins de nos clients, car différents travaux exigent des tailles variées de calcium silicate. Après avoir obtenu les bonnes tailles, il ne reste plus qu'à les emballer dans des sacs pour que le produit soit sécurisé et propre. Nous l'emballons ensuite et sommes prêts à l'expédier à notre client.

Le calcium silicium est très utile dans la fabrication de l'acier. Il élimine les éléments indésirables, appelés impuretés, et en faisant cela rend l'acier beaucoup meilleur. Cela est très important pour améliorer la qualité globale de l'acier. L'entreprise sidérurgique utilise également le calcium silicium pour aider à éliminer les impuretés lors de la fabrication de l'acier, afin d'éviter tout problème à long terme. Cela signifie que les entreprises peuvent compter sur nous pour leurs besoins en production... acier de qualité finale.

Notre usine est fière de dire qu'elle ne dépend pas de fours au gaz ou au charbon, car tout ici est électrique. Depuis l'introduction de cette technologie, la pollution a réduit notre impact négatif. Et bien que nous ne jetions pas les matériaux de déchets tels que la poussière et la boue, nous les traitons plutôt pour les recycler en produits utiles.

Notre usine a exporté une grande quantité de composé binaire à un faible coût en peu de temps, avec du calcium silicium. Nous produisons quelques milliers de tonnes par an ! C'est une quantité énorme de produit, et nous cherchons toujours de meilleures façons de collaborer avec des équipes Slack afin de créer encore plus de produits qui répondent aux besoins de nos clients.
Xinda Industrial est un fabricant professionnel d’alliages ferreux, situé dans une zone clé de production de minerai de fer, ce qui nous confère un avantage unique en matière de ressources. Notre usine de silicium-calcium couvre une superficie de 30 000 m² et notre capital social s’élève à 10 millions de RMB. Fondée il y a plus de 25 ans, l’entreprise dispose de 4 fours à arc submergé et de 4 fours de raffinage. Elle possède plus de 10 ans d’expérience à l’exportation et a su gagner la confiance de ses clients.
Xinda possède 10 ans d’expérience à l’exportation et fournit des services professionnels à ses clients. Nous proposons toute une gamme de produits sur mesure répondant à des exigences spécifiques, telles que les dimensions, l’emballage, etc. Nous sommes équipés du parc de machines de production moderne le plus complet, ainsi que d’un système logistique fiable, ce qui garantit une livraison fluide et rapide de la production finale de silicium-calcium, dans les délais convenus.
Xinda est un fabricant spécialisé principalement dans les produits à base de silicium, notamment le ferrosilicium, le silicium-calcium, le ferrosilicium-magnésium, le silicium à haut taux de carbone, les scories de silicium, etc. L’entrepôt contient généralement environ 5 000 tonnes de stocks. L’usine de silicium-calcium entretient des relations durables avec de nombreux aciéristes et distributeurs, tant sur le plan national qu’international. Elle dessert plus de 20 pays et régions à travers le monde, notamment l’Europe, le Japon, la Corée du Sud, l’Inde et la Russie.
Xinda est certifiée ISO 9001 et dispose d’autres certifications délivrées par SGS, entre autres. Elle possède des équipements d’analyse chimique les plus récents et les plus complets, ainsi que des méthodes d’analyse éprouvées, garantissant sans ambiguïté la production de produits de haute qualité. Un contrôle rigoureux des matières premières est effectué à leur réception. Des inspections sont réalisées avant la production, pendant la production et lors de l’inspection finale à l’usine de silicium-calcium. Nous acceptons les inspections tierces parties réalisées par SGS, BV et AHK.